[实用新型]制管机主机速度控制装置

说明书

本实用新型提供制管机主机速度控制装置，涉及制管机技术领域，包括固定板，所述固定板的顶部中心处固定连接有若干均匀分布的限位座，且固定板的顶部一侧对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间设置有滑块，所述滑块的顶部一侧贯穿滑动连接有定位销，通过设置固定板，便于通过定位螺栓实现固定板的位置固定，而通过设置的限位座便于通过壳体旋转，实现壳体进出限位座，进而实现壳体的迅速拆装，并且通过设置的安装板便于实现滑块的位置固定，并且通过设置的定位销螺纹连接固定板实现插杆的位置固定，进而实现插杆与限位座和壳体的相对位置固定，进而便于防止壳体旋转脱离限位座。

技术领域

本实用新型涉及制管机技术领域，尤其涉及制管机主机速度控制装置。

背景技术

制管机主要分为两大种：其中一种是常见的高频焊管机，另一种是不锈钢制管机，高频焊管机主要是用于生产各种的铁管，水管等；而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢装饰管，如：楼梯扶手用管，防盗门窗用管，楼梯扶手用管，护栏等，还可以生产各种的汽车排气管，热交换器管，流体用管，食用管道等。

制管机在运行时，其工作的速度会影响最后的成品的质量，因此为了实现对制管机的运行速度调整，现有的解决方法是在制管机的主机位置安装额外安装一个速度控制装置，但是现有的安装方式是通过螺栓实现连接固定，但是在后续更换维修控制装置时，即在反复拆装螺栓的过程中，安装位置的内螺纹孔的螺牙会出现磨损，并且当螺牙损坏时，螺栓无法实现拆装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中后续更换维修控制装置时，即在反复拆装螺栓的过程中，安装位置的内螺纹孔的螺牙会出现磨损，并且当螺牙损坏时，螺栓无法实现拆装的问题，而提出的制管机主机速度控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：制管机主机速度控制装置，包括固定板，所述固定板的顶部中心处固定连接有若干均匀分布的限位座，且固定板的顶部一侧对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间设置有滑块，所述滑块的顶部一侧贯穿滑动连接有定位销，且滑块靠近限位座的一侧中心处固定连接有插杆，所述固定板的顶部中心处设置有壳体，所述壳体的底部中心处与若干限位座的内表面滑动连接，所述壳体的内底部中心处滑动连接有电路板，所述电路板的顶部一侧设置有单片机，且电路板的顶部另一侧位置设置有高速计数模块和模拟量输出模块，所述壳体的两侧内表面靠近底部位置分别转动连接有压块，且壳体的内底部位于压块的前后位置分别转动连接有限位块。

优选的，所述固定板的顶部四个拐角位置分别贯穿设置有定位螺栓。

优选的，所述滑块呈十字型设置，且滑块的前后表面分别与安装板的表面内嵌滑动连接。

优选的，所述插杆的表面滑动贯穿相邻的限位座和壳体的表面。

优选的，所述壳体的顶部后侧位置铰链连接有盖板。

优选的，所述压块的底部与电路板的顶部一侧滑动连接，且压块的顶部与限位块的底部滑动连接。

优选的，所述定位销的表面与固定板的顶部螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置固定板，便于通过定位螺栓实现固定板的位置固定，而通过设置的限位座便于通过壳体旋转，实现壳体进出限位座，进而实现壳体的迅速拆装，并且通过设置的安装板便于实现滑块的位置固定，并且通过设置的定位销螺纹连接固定板实现插杆的位置固定，进而实现插杆与限位座和壳体的相对位置固定，进而便于防止壳体旋转脱离限位座。

2、本实用新型中，通过设置压块和限位块，便于通过压块旋转实现电路板顶部两侧位置的压持，并且通过旋转限位块，便于通过限位块与压块顶部的接触防止压块旋转脱离电路板，进而保证电路板与壳体的相对位置固定，并且通过旋转限位块脱离压块，然后旋转压块即可实现电路板的快捷拆下，实现电路板的更换维修。

附图说明