[实用新型]自动封边设备

说明书

本实用新型公开了一种自动封边设备，包括：上料机构，包括有喷粉管和两个定位部件，两个定位部件呈圆周分布，定位部件包括有两根定位杆和多个滚轮，两根定位杆沿水平方向设置，多个滚轮可转动地设置在定位杆，多个滚轮配合以夹紧罐体，喷粉管设置在两个定位部件之间，喷粉管用于向罐体内的焊缝喷射粉料；回收机构，与喷粉管对接，回收机构用于回收罐体上多余的粉料；加热机构，加热机构用于加热粉料，以使粉料稳定在罐体；输送机构，输送机构用于驱动罐体依次通过上料机构、回收机构和加热机构。能够稳定焊缝的位置，使喷粉管与焊缝之间的间距大小保持稳定，方便粉料粘在焊缝上，提升焊缝的保护质量，提高罐体的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及金属桶制造设备技术领域，尤其涉及一种自动封边设备。

背景技术

金属桶主要是将金属薄板焊接而成，但是金属桶的焊缝处没有防腐蚀的保护层，使得金属桶在焊缝处容易被包装物腐蚀，导致金属桶的耐用度差，现有的制造工艺是在焊缝处喷涂保护粉料来保护焊缝，但是金属薄板的弹性较大，使得薄板的外形不规则，保护粉料不能够贴合在焊缝上，使得焊缝得不到有效保护，而且造成了粉料的浪费，不能够满足金属桶的制造工艺要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提供了一种自动封边设备，能够稳定罐体焊缝的位置，使保护粉料能够贴合在焊缝处，减少粉料的浪费。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了自动封边设备，包括：上料机构，包括有喷粉管和两个定位部件，两个所述定位部件呈圆周分布，所述定位部件包括有两根定位杆和多个滚轮，两根所述定位杆沿水平方向设置，多个所述滚轮可转动地设置在所述定位杆，多个所述滚轮配合以夹紧罐体，所述喷粉管设置在两个所述定位部件之间，所述喷粉管用于向所述罐体内的焊缝喷射粉料；回收机构，与所述喷粉管对接，所述回收机构用于回收所述罐体上多余的粉料；加热机构，所述加热机构用于加热所述粉料，以使所述粉料稳定在所述罐体；输送机构，所述输送机构用于驱动所述罐体依次通过所述上料机构、所述回收机构和所述加热机构。

本实用新型实施例的自动封边设备，至少具有以下有益效果：输送机构驱动罐体依次通过上料机构、回收机构和加热机构，两个定位部件呈圆周分布，两根的定位杆沿水平方向分别设置在罐体的外侧和内侧，多个滚轮可转动设置在定位杆上，通过多个滚轮配合，以夹紧罐体，使罐体的焊缝能够稳定在两个定位部件之间，能够使喷粉管与罐体的焊缝之间的间距大小能够保持稳定，然后通过喷粉管将粉料喷射到罐体内的焊缝，以便于粉料能够贴合到焊缝，然后回收机构回收罐体上多余的粉料，再通过加热机构将粉料加热，以使粉料能够粘合在焊缝上，从而能够实现罐体的自动封边，提高焊缝的保护质量，减少粉料的浪费，提高罐体的生产质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述上料机构还包括有调整部件，所述调整部件包括有滑轨和滑块，所述滑块滑动设置在所述滑轨，所述定位杆可转动地设置在所述滑块。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷粉管设置有调节块，所述调节块可转动地设置所述喷粉管，所述调节块能够沿所述喷粉管的周向方向转动，以调节所述喷粉管的出料端的大小。

根据本实用新型的一些实施例，所述回收机构包括有回收块，所述回收块开设有回收通道，所述回收通道的截面积由进气端向出气端逐渐减小。

根据本实用新型的一些实施例，所述回收机构还包括有刮粉件，所述刮粉件设置在靠近所述加热机构的一侧，所述刮粉件用于清扫所述罐体上多余的粉料。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送机构包括有多个滚柱，多个所述滚柱沿水平方向排列，并围成有输送通道，所述罐体能够在所述输送通道内运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送机构还包括有两个输送带，两个所述输送带沿水平方向设置，两个所述输送带配合，以驱动所述罐体在所述输送通道内运动。