[实用新型]通用载具

说明书

本实用新型公开了一种通用载具，包括载具主体、布置于载具主体上的第一仿形槽、压臂与第二仿形槽及安置于第二仿形槽中的压盖，第一仿形槽中具有沿其槽深方向布置且面积大小不等的至少两个安置卡位，适应于至少两种不同尺寸的电子产品的底壳的对应安置，第二仿形槽的数量小于或等于安置卡位的数量，以供与至少两种规格的电子产品的PCBA板相匹配的压盖的对应安置，压盖用于扣接于底壳的顶侧端，以与初步粘贴于底壳内的PCBA板相抵接，压臂可升降地且可转动地安置于载具主体上，用于从上方与初步贴合于底壳上的顶盖或扣接于底壳上的压盖相抵接。本实用新型的通用载具能够实现对多种尺寸的电子产品的固定，结构简单，通用性强、高效且成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种电子产品的组装，尤其涉及一种电子产品组装用的通用载具。

背景技术

诸如手机、电脑、智能手表及传感器等诸多电子产品广泛存在于人们的日常生活及工作中，其大多包括机壳及收容于机壳中的电子元器件及机械零部件，在组装生产过程中，常常涉及通过胶水将对位组装于机壳中的电子元器件牢固地固定于机壳中，因而，需要对机壳进行准确定位方能实现对位组装及点胶固定，且常常还需要对点胶后的电子产品进行固化以实现牢固粘合。例如在车载IMU的组装过程中，需要将PCBA板先粘接于底壳中，再将顶盖粘接于底壳顶部以实现封装。

其中，为了适应大批量生产的要求，上述电子产品在自动化生产过程中多是借助载具进行装配，而现有的载具一般仅适应一种规格尺寸的电子产品的装配，适应性相对弱，往往需要配备多种规格的载具，根据需要对载具进行适应性地更换，方能实现对各种规格的电子产品的承载固定，因而生产效率较低，生产成本较高，并且，现有的载具自身大多不具备保压功能，往往需要配合外置的保压头，方能对点胶后的电子产品进行保压固定，从而进一步影响生产效率及增加生产成本。

因此，亟需一种能够实现保压定位、结构简单、通用性强、装配效率高且成本低的通用载具来克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够实现保压定位、结构简单、通用性强、装配效率高且成本低的通用载具。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种通用载具，适用于电子产品的底壳、PCBA板及顶盖的组装，所述通用载具包括载具主体、沿所述载具主体的纵长方向依次布置于所述载具主体上的第一仿形槽、压臂与第二仿形槽以及安置于所述第二仿形槽中的压盖，所述第一仿形槽中具有沿其槽深方向布置且面积大小不等的至少两个安置卡位，适应于至少两种不同尺寸的所述电子产品的底壳的对应安置，所述第二仿形槽的数量小于或等于所述安置卡位的数量，以供与至少两种尺寸的所述电子产品的PCBA板相匹配的所述压盖的对应安置，所述压盖用于扣接于所述底壳的顶侧端以与初步粘贴于所述底壳内的所述PCBA板相抵接，所述压臂可升降地且可转动地安置于所述载具主体上，用于从上方与初步贴合于所述底壳上的顶盖或扣接于所述底壳上的压盖相抵接。

与现有技术相比，本实用新型的通用载具包括载具主体、依次布置于载具主体上的第一仿形槽、压臂与第二仿形槽以及安置于第二仿形槽中的压盖，由于第一仿形槽中具有沿其槽深方向布置且面积大小不等的至少两个安置卡位，从而适于至少两种尺寸的电子产品的底壳的对应安置，通用性强，而第二仿形槽的数量小于或等于安置卡位的数量，以供与至少两种尺寸的电子产品的PCBA板相匹配的压盖的对应安置，而压盖用于扣接于底壳的顶侧端以与初步粘贴于底壳内的PCBA板相抵接，结合压臂可升降地且可转动地安置于载具主体上，使得压臂得以从上方与初步粘合于底壳上的顶盖相抵接或者与扣接于底壳上的压盖相抵接，以对顶盖与底壳之间或PCBA板与底壳之间的胶水的固化进行保压定位。本实用新型的通用载具整体结构简单，布局合理，既能实现对多种规格型号的电子产品的定位托载，无需频繁更换载具，适应性强，有效提高装配效率且降低制造成本，并且，还能对胶水的固化起到保压定位，且边传送边保压，有效提高装配效率及装配效果，适于应用于自动化流水线中。

较佳地，所述第一仿形槽的槽内壁的相向侧设有成对布置的阶梯状凸台，成对的所述阶梯状凸台相配合而形成所述至少两安置卡位。