[实用新型]一种盾构管片振捣系统

说明书

本实用新型属于盾构管片生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种盾构管片振捣系统。其包括输送架、振捣装置、布料装置、接料装置、插拔装置及总控单元，输送架沿第一方向依次布置有下料工位和若干浇筑工位，振捣装置对应设置于输送架的浇筑工位中，布料装置沿第一方向滑动连接于输送架上，以平移定位于各振捣装置的正上方，接料装置沿第一方向滑动连接于输送架上，往复平移于下料工位与各浇筑工位中的布料装置之间，插拔装置分别对应设置于振捣装置的一侧，总控单元连接控制插拔装置、接料装置、布料装置及振捣装置的动作。本实用新型用于解决管片振捣过程中质量不统一的问题。

技术领域

本实用新型属于盾构管片生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种盾构管片振捣系统。

背景技术

盾构管片通常采用混凝土浇筑的方式进行预制，现多使用管片生产线预制，来提升生产效率及质量。管片生产线中振捣工序是生产线核心工序，混凝土振捣密实度影响管片最终质量。

盾构管片生产线中的振捣系统是用于现代地铁隧道和交通隧道盾构管片生产线配套的附属设备。常规盾构管片生产线振捣系统均由人工控制。浇筑工位环境噪音大，粉尘多，影响工人身体健康。生产线操作人员操作节奏高，工作量高。操作过程中容易出现失误，如管片漏振及过度振捣。管片质量不能统一，振捣过程中详细参数没办法记录，后期出现质量问题，很难进行追溯。

实用新型内容

本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种盾构管片振捣系统，用于解决管片振捣过程中质量不统一的问题。

本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种盾构管片振捣系统，其包括：输送架，所述输送架沿第一方向依次布置有下料工位和若干浇筑工位；

若干振捣装置，对应设置于所述输送架的浇筑工位中；

布料装置，沿第一方向滑动连接于所述输送架上，以平移定位于各所述振捣装置的正上方；

接料装置，沿第一方向滑动连接于所述输送架上，往复平移于所述下料工位与各所述浇筑工位中的布料装置之间；

若干插拔装置，分别对应设置于所述振捣装置的一侧；

总控单元，连接控制所述插拔装置、接料装置、布料装置及振捣装置的动作。

相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果：

接料装置用于将下料工位处的物料通过输送架移动至浇筑工位处，位于接料装置与振捣装置之间的布料装置将接料装置中的物料承接，然后有选择地依次对准下方的振捣装置进行布料，在此期间，接料装置可以重新返回至下料工位处继续接料，用于提高生产节拍，另外通过总控单元控制振捣装置、布料装置及接料装置的动作，实现自动化生产，同时总控单元在振捣装置中物料装满后，控制插拔装置适时与振捣装置匹配连接供气和脱离，适时给振捣装置供气实现振捣操作，全过程由总控单元精准控制，无需人工介入，减少操作失误，提高生产效率。

进一步地，所述接料装置包括：送料设备，滑动连接于所述输送架上；

若干第一定位传感器，设置于所述输送架上，与所述浇筑工位及下料工位相对应；

第一称重传感器，设置于所述送料设备上。

设置在输送架的第一定位传感器与总控单元连接，用来给送料设备提供定位，确保送料设备达到下料工位和各个浇筑工位时定位准确，第一称重传感器实时称重送料设备，同时将信号传递至总控单元，进而判断送料设备中的物料的变化量，从而可以判断出送至下方布料装置中的物料量，实现精准的布料操作。

进一步地，所述布料装置包括：布料设备，滑动连接于所述输送架上；

第二定位传感器，设置于所述输送架上，与所述浇筑工位相对应；

第二称重传感器，设置于所述布料设备上。