[实用新型]一种可调节的滚筒式磁选机

说明书

本实用新型提供一种可调节的滚筒式磁选机，包括槽体、滚筒和磁系，槽体上分别设置有进料口和溢流口，还包括第一伺服油缸和第二伺服油缸，所述第一伺服油缸用于调节滚筒的高度，所述第二伺服油缸用于调节磁系磁偏角，还包括驱动装置，所述驱动装置为电机，所述电机上设置有变频器，通过变频器调节频率来调整电机转速，以达到调整滚筒转速的目的。本实用新型能够对通过滚筒转速、磁偏角以及工作间隙进行调整，来避免介质的流失，提高磁选效率，本实用新型结构设计简单合理，使用方便快捷，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及磁选机领域，具体为一种可调节的滚筒式磁选机。

背景技术

磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离，被广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。

磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无级调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内和裸露的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

湿式永磁滚筒式磁选机构造形式为逆流式，它的给料方向和滚筒旋转方向或磁性物质的移动方向相反。物料由给料箱直接进人圆筒的磁系下方，非磁性物质由磁系左边下方的底板上排料口排出。进性物质随圆筒逆着给料方向移到磁性物质排料端，排入磁性物质收集槽。

影响磁选机分选效果主要有以下几个方面：

转速：转速高的磁选机在运转过程中由于速度比较快，只有磁性较高的矿粒才能吸附上来，磁性小的物质吸附上来的机会就小，反之转速低，速度相对较慢，使磁性物较弱的矿粒也能吸附上来。

磁偏角：磁偏角太小时会使磁性物较弱的矿粒也能吸附上来，磁偏角太大时只有磁性较高的矿粒才能吸附上来。

磁选机工作间隙：滚筒与槽体之间的间隙大小对分选效果也有影响，太小能使磁性物较弱的矿粒也能吸附到桶皮上来，但也会影响通过量，反之间隙太大，只能磁性较高的矿粒才能吸附上来。

实际生产过程中，入料浓度是在一个区间范围内不断发生变化的，当浓度过大的时候就不能完全将磁性物进行回收，出现跑介现象，这时就需要对滚筒转速、磁偏角以及工作间隙进行调整，来避免介质的流失，现有的滚筒式磁选机却难以进行合理的调节。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种可调节的滚筒式磁选机，能够对滚筒式磁选机的转速、磁偏角以及工作间隙进行调整。

为达成上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种可调节的滚筒式磁选机，包括槽体、滚筒和磁系，槽体上分别设置有进料口和溢流口，还包括第一伺服油缸和第二伺服油缸，所述第一伺服油缸用于调节滚筒的高度，所述第二伺服油缸用于调节磁系磁偏角。

还包括驱动装置，所述驱动装置为电机，所述电机上设置有变频器，通过变频器调节频率来调整电机转速，以达到调整滚筒转速的目的。

进一步的，在本实用新型中，所述槽体上还设置有精矿出管和尾矿出管，物料经过滚筒底部磁系将磁性物吸收后，剩余物料进入尾矿出管及溢流槽。

进一步的，在本实用新型中，所述槽体上还安装有滚刷，所述滚刷将滚筒上的磁性物刮下并通过精矿出管回收利用。

进一步的，在本实用新型中，还包括支架，所述驱动装置安装在支架上，滚筒安装在驱动装置的输出端上，所述第一伺服油缸的输出端与支架固定连接，以调节滚筒高度。

进一步的，在本实用新型中，还包括磁性物含量计，所述磁性物含量计安装在尾矿出管上，对磁选机尾矿水进行监测，监测磁选机回收将磁性物情况。