[实用新型]一种软包电芯安装结构

说明书

一种软包电芯安装结构，属于软包电芯技术领域，该软包电芯安装结构，包括多个紧挨的电芯，多个电芯上方设置有安装板，安装板上设置有多组成对布置的条形孔，成对的条形孔之间固定有过流排，每个电芯的两个极耳分别穿过对应的一组条形孔后向内折弯并通过压紧组件与过流排可拆卸相连，安装板的四周与模组护板卡接相连，本实用新型的有益效果是，本实用新型使过流排与电芯极耳之间的连接简单，牢固稳定，可以返工重组，避免了焊接不良的问题，降低了组装成本，采样线的布置更整齐，电芯的散热效果好。

技术领域

本实用新型涉及软包电芯技术领域，尤其涉及一种软包电芯安装结构。

背景技术

锂离子电池由于工作电压高、储能较大、无记忆性和质量轻等优势发展迅速，一直在移动通讯、笔记本电脑等电器上大量使用；近年来随着新能源汽车的推广，锂离子电池被认为是最有效的能量工艺装置；同时新能源(太阳能、风能)并网发电站项目建设步伐加快，锂电池组为代表的储能技术成为核心发展的对象。

在锂电池制造过程中，先形成电芯，然后电芯成组生成模块。电芯成组生成模块主要是完成电芯间的机械连接和电连接，其中因电连接直接影响模块的性能，因此更为重要。对于软包电池来说目前模块上过流排与极耳主要通过激光焊接或焊锡方式相连。激光焊接需要使用激光焊机，一方面，对设备的投入成本大，而且若前期品质不稳定，返修模组时电芯容易报废；另一方面，激光焊接容易出现焊接不良，焊接不良的产品投入使用，会引起内阻偏大、温升高、甚至在使用过程中会出现焊接脱落而打火，这会对动力电池的性能和安全造成很大影响；而焊锡组装需要使用超声波焊接设备，需要将铝极耳焊接镍片或铜片，电芯处理成本较高，设备投入成本高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种软包电芯安装结构，使过流排与电芯极耳之间的连接结构简单，牢固稳定，可以返工重组，避免了焊接不良的问题，降低了组装成本。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述软包电芯安装结构，包括多个紧挨的电芯，多个电芯上方设置有安装板，所述安装板上设置有多组成对布置的条形孔，成对的条形孔之间固定有过流排，每个电芯的两个极耳分别穿过对应的一组条形孔后向内折弯并通过压紧组件与所述过流排可拆卸相连，所述安装板的四周与模组护板卡接相连。

所述过流排的两端分别设置有安装孔Ⅰ，所述安装板上设置有与安装孔Ⅰ相对的安装孔Ⅱ，所述安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ之间通过铆钉相连。

所述电芯的两个极耳分别穿过对应的一组条形孔后向内折弯并与所述过流排相贴合。

所述压紧组件包括压紧在折弯的两个极耳上端的压排，所述压排上安装有多个螺栓紧固件，多个螺栓紧固件穿过两个极耳后与所述过流排紧固相连。

所述过流排上间隔设置有多个螺纹孔，所述压排上间隔设置有多个通孔Ⅰ，两个极耳的折弯接触的部分间隔设置有多个通孔Ⅱ，所述通孔Ⅰ、通孔Ⅱ和螺纹孔一一相对设置，所述螺栓紧固件依次穿过所述通孔Ⅰ、通孔Ⅱ后与螺纹孔相连。

所述安装板的两端分别设置有与过流排相连的两个总极汇流排，两个总极汇流排的两端均通过铆钉与所述安装板相连，所述总极汇流排的上表面设置有压排，所述压排通过螺栓紧固件将所述总极汇流排的中部压紧在安装板上。

所述过流排靠近所述安装板中部的一端焊接有镍片，所述安装板的中部成对设置有多组定位孔，所述镍片上焊接有采样线，所述采样线通过绑绳定位在多组定位孔上。

所述安装板的四周中部均设置有卡接凸起，所述模组护板上部设置有与所述卡接凸起卡接配合的嵌合孔。

所述卡接凸起的两端分别设置有缺口，所述模组护板与所述安装板卡接相连后使所述缺口处形成散热孔。

本实用新型的有益效果是：