[实用新型]一种孔座支撑焊接装置

说明书

本实用新型公开一种孔座支撑焊接装置。该装置包括：孔座支撑座、不锈钢丝、千斤顶和氩弧焊机，孔座支撑座上设有凹形槽；孔座支撑座的内表面与孔座的外表面相贴合；孔座位于壳体开设的圆孔内；孔座支撑座的顶面与壳体的内表面相贴合；不锈钢丝用于放置于凹形槽内；不锈钢丝的顶面与壳体的内表面相切；不锈钢丝的侧面与孔座的外表面相切；千斤顶用于支撑孔座支撑座，将孔座支撑座顶紧壳体；氩弧焊机用于将孔座与壳体焊接成型。通过该装置，可以只对孔座与壳体的外焊缝进行焊接，通过孔座支撑座的凹形槽与不锈钢丝对孔座与壳体的内焊缝进行强制约束成型，无需使用氩弧焊机，实现孔座与壳体的内外焊缝一体成型的同时，确保了孔座焊接前后的防变形支撑。

技术领域

本实用新型涉及孔座焊接技术领域，具体而言，涉及一种孔座支撑焊接装置。

背景技术

在水下装备耐压壳体生产过程中，各壳体均有孔座结构，目前主要采用焊接连接成型。现有工艺技术：由壳体内部对孔座进行一定的支撑，采用氩弧焊对孔座与壳体先进行外焊缝焊接，再进行内焊缝焊接。

目前工艺主要存在的问题有孔座焊接效率低，内角焊缝易产生焊瘤需二次反烧、孔座焊后变形大，周边壳体塌陷严重，防塌陷效果不够理想，在完成孔座外焊缝焊接后，对壳体内圆与孔座处角焊缝再进行焊接，熔掉背部成型缺陷，再对壳体孔座处进行校形消除焊接塌陷问题。

针对现有技术中孔座与壳体的焊缝焊接存在焊后塌陷变形大、背部成型难的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种孔座支撑焊接装置，以解决现有技术中孔座与壳体的焊缝焊接存在焊后塌陷变形大、背部成型难的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种孔座支撑焊接装置，该装置包括：孔座支撑座，所述孔座支撑座上设置有凹形槽；所述孔座支撑座的内表面与孔座的外表面相贴合；所述孔座位于壳体开设的圆孔内；所述孔座支撑座的顶面与所述壳体的内表面相贴合；可任意方向弯折的不锈钢丝，用于放置于所述凹形槽内；所述不锈钢丝的顶面与所述壳体的内表面相贴合；所述不锈钢丝的侧面与所述孔座的外表面相贴合；千斤顶，所述千斤顶用于支撑所述孔座支撑座，将所述孔座支撑座顶紧所述壳体；氩弧焊机，用于将所述孔座与所述壳体焊接成型。

可选的，所述孔座支撑座包括固定连接的第一连接部和第二连接部；所述第一连接部的外表面与所述第二连接部的内表面固定连接；所述第一连接部的高度低于所述第二连接部的高度；所述第一连接部的顶面为所述凹形槽。

可选的，还包括：上垫板和下垫板；所述上垫板设于所述千斤顶与所述孔座支撑座之间；所述下垫板放置于所述壳体内，所述下垫板的顶部与所述千斤顶的底部相贴合。

可选的，所述氩弧焊机用于将所述孔座的外表面与所述壳体的外表面的连接处焊接成型。

可选的，所述不锈钢丝的直径为所述壳体的内表面与所述孔座的外表面形成的内焊缝高度的两倍。

可选的，所述孔座的顶面高于所述壳体的外表面，且两者相差0.5～1mm。

可选的，所述孔座为圆柱形结构。

可选的，所述不锈钢丝为圆形结构。

可选的，还包括：圆环垫板；所述圆环垫板设于所述千斤顶的底部。

可选的，所述孔座支撑座为一体式结构。

本实用新型的有益效果：