[实用新型]复合焊丝加工用涂油装置

说明书

本实用新型公开了复合焊丝加工用涂油装置，底座的上端固定放置有壳体，底座下端安装有支撑柱并在其底部安装有移动轮，底座的上端放置壳体的下部放置有喷油箱，底座的上端中部设有集油槽，底座的左前端设有控制器，壳体的覆盖安装在底座的上端，壳体的上顶端中部固定放置有储油箱，壳体的前端设有2个对称的第一入料口，壳体的后端设有2个与第一入料口对应的第二出料口，第一入料口内部转动安装有一对压辊，压辊内设有转杆并通过其与壳体右端的反转电机连接；反转电机和压辊能够减轻工人的涂油负担和提高工作效率，吸油海绵对焊丝表面多余的油进行吸附，移动轮使涂油设备移动方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及焊丝加工装置，具体涉及复合焊丝加工用涂油装置。

背景技术

焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类。焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。复合焊丝由元素铜和钛组成，按质量百分比紫铜占66～99％、钛占1～34％，复合焊丝由上述的两种材料中的一种包裹另一种形成；复合焊丝在生产完成后，为了防止使用时送丝不顺滑，需要在焊丝的表面涂上润滑油，现有技术一般是涂油操作员手持浸润有润滑油的涂油布进行手工涂油，涂油效率低，涂油布上浸润润滑油的量靠操作员经验掌控，并且现有的涂油装置常常固定安装，存在移动困难，使用性能低的缺点。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供复合焊丝加工用涂油装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，

复合焊丝加工用涂油装置，

底座的上端固定放置有壳体，底座下端安装有支撑柱并在其底部安装有移动轮，底座的上端放置壳体的下部放置有喷油箱，底座的上端中部设有集油槽，底座的左前端设有控制器；

移动轮数量有4个并以矩形阵列安装在底座底部的4个边角处的支撑柱底端，移动轮上转动安装有启停机构；

壳体的覆盖安装在底座的上端，壳体的上顶端中部固定放置有储油箱，壳体的前端设有2个对称的第一入料口，壳体的后端设有2个与第一入料口对应的第二出料口；

储油箱的下端中部设有入油管，入油管的下端贯穿壳体并延伸至喷油箱的内部与涂油管连接；

第一入料口内部转动安装有一对压辊，压辊内设有转杆并通过其与壳体右端的反转电机连接；

喷油箱的前端设有与第一入料口相对应的第二入料口，喷油箱内部安装有涂油管，喷油箱的后端设有与第二出料口对应的第一出料口，喷油箱的内部底端呈倒梯形并安装有集油管，喷油箱通过集油管与下端的集油槽连接，喷油箱的内壁上设有监测探头；

涂油管包括管体和涂油头，管体的下端设有多个等距离放置的涂油头；

第二出料口的内部上下两端分别设有凸块，凸块上安装有可拆卸的吸油海绵；

集油槽上端与集油管连接，集油槽的右端与油泵用管道连接，油泵不与集油槽连接的一端设有输油管，集油槽通过油泵和输油管与储油箱连接；

反转电机固定安装在壳体右端，反转电机与控制器用线路控制连接，控制器与监测探头用无线传输连接

综上所述，本申请的有益效果：

一、反转电机和压辊，在壳体前端的第一进料口处安装压辊，压辊与通过转杆与反转电机以转动连接，通过反转电机的驱动，使压辊向不同方向转动，方便焊丝进行移动，将焊丝插入喷油箱内，对焊丝表面进行涂油，涂油完毕后经过第一出料口和第二出料口输出，减轻工人的涂油负担。提高工作效率。