[实用新型]一种新型密炼机动力机构

说明书

本实用新型属于密炼机应用设备领域，尤其涉及一种新型密炼机动力机构，包括呈中空矩形设计的密炼室，所述的支撑台内开设有下料口，所述的下料口内设置有呈凹形设计的上顶栓，所述的上顶栓上端设置有呈T形状设计的限位块，所述的支撑台上端两侧处开设有放置槽且与限位块的端边相适配，两个所述的转子体关于密炼室的几何中心呈中心对称，位于前方所述的转子一侧设置有可旋转进水的进水套管，位于后方所述的转子一侧设置有套轴，所述的上顶栓一侧设置有呈菱形状设计的安装块，且与支撑台处所开设的下料口两端相抵靠。本实用新型设计合理、结构简单、加工方便且能够提升密炼机设备放置的稳定性，提高工作进程，节约生产成本，满足人们使用需求。

技术领域

本实用新型属于密炼机应用设备领域，尤其涉及一种新型密炼机动力机构。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机在对胶料进行加工过程中，传统密炼机的动力传输机构，其大多数所采用的技术方案时一个电机外加一个减速机构成一组动力机构，两组动力机构设置在密炼室同侧并配合使用，以保证装置设备的正常运行，同时用于满足其低速运行过程中的使用需求，但是该设计方案，使得密炼机整体设备显得较为突出，且其体积质量庞大，投入成本颇高，使用效果欠佳；为了解决上述问题，人们发明了如国家知识产局公布的一种橡胶加工用串联式密炼机{专利号： CN202020095994.0}，其方案中采用了永磁电机，来代替传统的密炼机动力机构，经实际应用法相，其能够在一定程度上有效满足设备低负载运行的使用需求，节省了生产成本；

上述装置设备，虽然其利用永磁电机，解决了传统密炼机低负载运行过程中，需要运用大量设备进行配合的技术问题，但是其在实际使用过程中，仍然存在一定的弊端：由于密炼机的动力机构被并排串联设置在密炼室的一侧，其装置设备的稳定性欠佳，且电机设置在同侧，其运行过程中所产生的热量也较多，容易使得装置设备产生高温，存在一定的危险性，难以厂房生产处的安全；此外，现有密炼机的上顶栓与密炼室上料口处的放置稳定性，也存在不足，无法有效保障上顶栓与转子转动过程中所形成的密闭性，进而在一定程度上影响了设备的炼胶质量及炼胶效果，无法满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提升密炼机设备放置的稳定性，保证生产加工工作的顺利进行，并在一定程度上避免了密炼机动力机构处所产出热量发生堆积的可能，保障了装置设备的使用安全性，同时，实现对上顶栓结构的稳定放置，防止其出现过顶的可能，保证炼胶质量及其加工效果，有效满足人们使用需求的一种新型密炼机动力机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种新型密炼机动力机构，包括呈中空矩形设计的密炼室，所述的密炼室上端设置有呈锥形台状设计的支撑台，所述的支撑台内开设有下料口，所述的下料口内设置有呈凹形设计的上顶栓，所述的上顶栓上端设置有呈T形状设计的限位块，所述的支撑台上端两侧处开设有放置槽且与限位块的端边相适配，所述的密炼室内设置有转子体，两个所述的转子体关于密炼室的几何中心呈中心对称，位于前方所述的转子一侧设置有可旋转进水的进水套管，位于后方所述的转子一侧设置有套轴，所述的上顶栓一侧设置有呈菱形状设计的安装块，且与支撑台处所开设的下料口两端相抵靠。

作为优选，所述的转子体外周还设置有突棱，三个所述的突棱为一组，且其单体呈环形阵列排布于转子体的外周一侧，两组所述的突棱关于转子体呈中心对称，单个所述的突棱的高度自转子体外端向其几何中心处递减，并焊接在转子体的外周，所述的转子体外周的几何中心处还设置有分料轮。

作为优选，所述的上顶栓下端内设置有呈V状且其内面侧为弧形状设计的限位凸台，所述的密炼室下端设置有用于实现胶料密闭加工且呈山状设计的下顶栓。