[实用新型]一种棕刚玉加工用自动加料混匀装置

说明书

本实用新型公开了一种棕刚玉加工用自动加料混匀装置，包括外筒壳和混匀机构；外筒壳：其内部下端竖向滑动连接有内筒壳，内筒壳底端的排料口处设有排料管，外筒壳的外弧面设有支架，支架的上表面设有进料泵，进料泵上表面的出料口和外筒壳外弧面上端的进料口通过管道相连通；混匀机构：设置于外筒壳和内筒壳之间；其中：所述外筒壳的外弧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，进料泵的输入端电连接控制开关组的输出端；该棕刚玉加工用自动加料混匀装置，可以结合颠晃和搅拌的方式来实现棕刚玉粉末的混匀工作，在保证混匀质量的前提下尽可能的提升混匀效率。

技术领域

本实用新型涉及棕刚玉加工技术领域，具体为一种棕刚玉加工用自动加料混匀装置。

背景技术

棕刚玉是以铝矾土、焦碳(无烟煤)为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，用它制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造高级耐火材料。

棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。而在棕刚玉的加工过程中，常常要用到棕刚玉加工用自动加料混匀装置对棕刚玉粉末进行混匀，以保证棕刚玉制品的质量。

目前的棕刚玉加工用自动加料混匀装置，大多只能采用单一的搅拌机构对棕刚玉粉末进行混匀，难以保证棕刚玉的混匀质量，为此，我们提出一种棕刚玉加工用自动加料混匀装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种棕刚玉加工用自动加料混匀装置，可以结合颠晃和搅拌的方式来实现棕刚玉粉末的混匀工作，在保证混匀质量的前提下尽可能的提升混匀效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棕刚玉加工用自动加料混匀装置，包括外筒壳和混匀机构；

外筒壳：其内部下端竖向滑动连接有内筒壳，内筒壳底端的排料口处设有排料管，外筒壳的外弧面设有支架，支架的上表面设有进料泵，进料泵上表面的出料口和外筒壳外弧面上端的进料口通过管道相连通；

混匀机构：设置于外筒壳和内筒壳之间；

其中：所述外筒壳的外弧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，进料泵的输入端电连接控制开关组的输出端，可以结合颠晃和搅拌的方式来实现棕刚玉粉末的混匀工作，在保证混匀质量的前提下尽可能的提升混匀效率。

进一步的，所述混匀机构包括颠料单元和搅拌单元，所述颠料单元设置于外筒壳和内筒壳之间，搅拌单元设置于外筒壳的内部顶壁，可以结合颠晃和搅拌的方式来实现棕刚玉粉末的混匀工作，在保证混匀质量的前提下尽可能的提升混匀效率。

进一步的，所述颠料单元包括立板、曲杆、电机、提拉杆、牵引杆和联动杆，所述立板左右对称设置于外筒壳的上表面，曲杆通过轴承转动连接于两个立板之间，电机设置于左侧的立板左侧面，电机的输出轴与曲杆的左端固定连接，外筒壳中心处的竖向滑孔内滑动连接有提拉杆，提拉杆外弧面底端等角度设置的牵引杆均与内筒壳的内弧壁固定连接，曲杆中部的偏心杆体处转动连接有联动杆，联动杆的底端通过销轴与提拉杆的顶端转动连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以将棕刚玉粉末不断颠起，以此来实现混匀工作。

进一步的，所述搅拌单元包括锥齿环、螺旋搅拌杆和锥齿轮，所述锥齿环分别设置于曲杆的左右两端，外筒壳上表面左右对称设置的转孔内均通过轴承转动连接有螺旋搅拌杆，螺旋搅拌杆的上端均设有锥齿轮，锥齿轮与同侧的锥齿环啮合连接，可以对棕刚玉粉末进行初级搅拌。

进一步的，所述搅拌单元还包括空心筒、搅拌片、平齿环和平齿轮，所述空心筒通过轴承转动连接于外筒壳内部顶壁中心处的凸环上，空心筒的底面中部开设有与提拉杆相匹配的避让滑孔，搅拌片左右对称设置于空心筒的外弧面底端，空心筒的外弧面上端固定套设有平齿环，螺旋搅拌杆的中部均固定套设有平齿轮，两个平齿轮同时与平齿环啮合连接，可以对棕刚玉粉末进行二级搅拌，增强棕刚玉粉末的混匀效果。