[实用新型]一种粉体运输小车

说明书

本实用新型提供了一种粉体运输小车，属于空心玻璃微珠生产技术领域。包括底盘、舱体和把手；所述舱体位于车头的侧板为斜板，顶部向远离所述舱体方向倾斜；所述舱体的顶部罩设有隔尘罩，所述隔尘罩上设置有进料口，所述进料口具有弹性且可自动收缩封口；所述底盘设置在所述舱体的下部，两侧的中部垂直固定设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部与所述舱体的中部转动连接；所述把手分别位于所述舱体的两侧，末端均与所述舱体的上部转动连接。本实用新型舱体的顶部罩设有隔尘罩，隔尘罩上还设置有进料口，进料口具有弹性可自动收缩封口，因此进料口能够直接与混合机的下料口、真空管道等管件配合连接，将粉体直接输送至舱体内，能够减少粉尘外溢。

技术领域

本实用新型属于空心玻璃微珠生产技术领域，具体涉及一种粉体运输小车。

背景技术

目前在生产空心玻璃微珠时，需要用双锥混合机对石英粉、碳酸钾和碳酸钠等粉体原料进行混合，混合后的粉体原料需要运输至下一工序位置。目前工厂多使用运输小车运输粉体，但这些运输小车为了便于装料卸料，其顶部均未密封也未设置盖板，在装卸运输过程中会造成粉尘外溢，造成空气污染，影响工人身体健康。因此，就需要采取措施对小车的开口处进行遮挡，避免粉尘外溢。

如专利文献CN212531488U提出一种密封式聚氯乙烯(PVC)粉料转运车，包括车体支架，车体支架上安装有漏斗式粉料仓，漏斗式粉料仓的底部设置有放料口，所述漏斗式粉料仓的顶部开口处安装有百叶式密封盖，所述百叶式密封盖适于打开和封闭所述漏斗式粉料仓的顶部开口。在使用该粉料转运车时，百叶式密封盖便于打开和封闭漏斗式粉料仓的顶部开口，可有效防止粉料逸出。但该转运车的百叶式密封盖只能在转运车运输时对粉料进行防护，在装料时顶部开口处于打开状态，仍会造成粉料逸出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种粉体运输小车。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种粉体运输小车，包括底盘、舱体和把手；

所述舱体位于车头的侧板为斜板，顶部向远离所述舱体方向倾斜；所述舱体的顶部罩设有隔尘罩，所述隔尘罩上设置有进料口，所述进料口具有弹性且可自动收缩封口；

所述底盘设置在所述舱体的下部，两侧的中部垂直固定设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部与所述舱体的中部转动连接；

所述把手分别位于所述舱体的两侧，末端均与所述舱体的上部转动连接。

进一步的，所述舱体顶部还罩设有盖板，所述盖板位于斜板上方。

进一步的，两根所述把手的末端通过连接杆固定连接，所述连接杆贯穿所述舱体且与所述舱体间隙配合，所述把手通过所述连接杆与所述舱体转动连接。

进一步的，所述舱体下部固定设置有用于与所述底盘锁定的锁体。

进一步的，所述盖板远离所述斜板的侧边与所述舱体转动连接。

进一步的，所述舱体的顶部边缘沿水平方向设置有凸出的外沿。

与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：

本实用新型舱体的顶部罩设有隔尘罩，能够隔离粉尘，避免舱体内的粉体外溢；同时隔尘罩上还设置有进料口，进料口具有弹性可自动收缩封口，因此进料口能够直接与混合机的下料口、真空管道等管件配合连接，使粉体直接输送至舱体内，期间也不会造成粉体溢出。因此，使用本实用新型能够减少粉尘外溢，降低对空气的污染。

本实用新型舱体的中部与底盘转动连接，当需要卸料时，转动舱体，舱内的粉体就能直接流出，卸料方便。同时，舱体与底盘之间还通过锁体锁定，能够避免在运输时舱体与底盘脱离，避免运输因舱体翻转而造成的粉体泄漏。