[实用新型]一种对于塑料板表面钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种对于塑料板表面钻孔装置，属于塑料板钻孔技术领域，包括加工基座，加工基座下方设有多个支撑腿柱，加工基座上方设有多个伸缩柱，伸缩柱上方设有固定台面，固定台面上方设有加工台面，固定台面与加工台面之间设有转动机构，加工基座上方设有两个夹持板，夹持板中间设有支撑梁。本实用新型通过设置伸缩柱与伸缩弹簧，有效降低了塑料板在钻孔作业时产生的震动频率，避免了塑料板由于震动导致加工失败，通过设置固定条和伸缩板，可以更好的固定不同尺寸的塑料板，避免塑料板钻孔时出现偏移，通过设置转动机构，转动加工台面来达到对塑料板表面多位置连续钻孔，针对不同的钻孔需求来进行作业，优化钻孔程序提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料板钻孔技术领域，尤其涉及一种对于塑料板表面钻孔装置。

背景技术

塑料板是用塑料做成的板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。

塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，它的主要成分是合成树脂。塑料板在加工生产的过程中，会遇到表面钻孔作业，现有的钻孔装置在进行钻孔作业时，会对塑料板的上表面施加较强的压力，由于缺少减震机构，容易对塑料板造成震动摇晃，从而导致钻孔作业失败，并且塑料板表面经常需要多位置连续钻孔,而现有装置不能做到直接改变钻孔位置来实现多位置连续钻孔。基于以上问题，提出一种对于塑料板表面钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中减震效果差、无法多位置连续钻孔的问题，而提出的一种对于塑料板表面钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种对于塑料板表面钻孔装置，包括加工基座，所述加工基座下方设有多个支撑腿柱，所述加工基座上方设有多个伸缩柱，所述伸缩柱上方设有固定台面，所述固定台面上方设有加工台面，所述固定台面与加工台面之间设有转动机构，所述加工基座上方设有两个夹持板，所述夹持板中间设有支撑梁。

优选地，所述支撑腿柱的数量为四个，所述支撑腿柱呈矩形分布并且固定连接在加工基座底面，所述伸缩柱的数量为四个，所述伸缩柱呈矩形分布并且固定连接在加工基座上方，所述伸缩柱外侧壁套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧固定连接在加工基座与固定台面之间。

优选地，所述转动机构由挡块和旋转齿轮组成，所述固定台面上固定连接有第二转动轴，所述固定台面上转动连接有第一转动轴。

优选地，所述挡块与第二转动轴转动连接，所述旋转齿轮与第一转动轴固定连接，所述第一转动轴上端与加工台面固定连接，所述挡块与固定台面之间设有扭簧，所述扭簧套设在第二转动轴外侧。

优选地，所述加工台面开设有凹槽，所述凹槽内设有伸缩板，所述伸缩板一侧与加工台面凹槽内侧壁固定连接，所述伸缩板另一侧固定连接有固定条。

优选地，两个所述夹持板呈相对设置并固定连接在加工基座上，所述支撑梁的两端分别与两个夹持板相对的一面固定连接。

优选地，所述支撑梁上方固定连接有按钮，所述支撑梁下方固定连接有驱动电机，所述支撑梁下方设有钻头所述钻头一侧固定连接有驱动轴，所述驱动电机输出端与驱动轴固定连接，所述按钮与驱动电机电性连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置伸缩柱与伸缩弹簧，有效降低了塑料板在钻孔作业时产生的震动频率，避免了塑料板由于震动导致加工失败。

2、通过设置转动机构，转动加工台面来达到对塑料板表面多位置连续钻孔，优化钻孔程序提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种对于塑料板表面钻孔装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种对于塑料板表面钻孔装置的左视图；