[实用新型]一种烟气湿法脱硫装置

说明书

一种烟气湿法脱硫装置，设置在脱硫塔中喷出喷淋液吸附烟气中的二氧化硫，所述脱硫装置包括喷淋层单元、支架和导流环，所述支架的一端与脱硫塔的内壁垂直，另一端伸向脱硫塔的连接喷淋层单元，所述喷淋层单元包括主管，所述主管的一端伸出脱硫塔外连接有水泵，所述主管的另一端连接有若干根支管，每根所述支管的下方都设置有数个转动连接的喷嘴，喷淋液从主管中进入到各个支管中之后最后从各个喷嘴中喷出，增加喷淋液与烟气的接触面积，在脱硫塔的内壁上所述喷淋层单元的下方设置有导流环，所述导流环的下侧设置有向内向上倾斜的导流斜面，沿塔壁流动的烟气能够沿着导流斜面向中间聚集。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体涉及一种烟气湿法脱硫装置。

背景技术

目前，随着环保标准的日渐严苛，国内的二氧化硫排放标准已经来到80mg每立方米(时均)，对比之前的200mg每立方米(时均)的排放标准，对脱硫塔的脱硫效率有了更加严格的要求。各个工厂中的脱硫塔通过改变液气比、优化塔内流速、增加多孔托盘等手段，已经将二氧化硫的排放量控制在了80mg每立方米(时均)的标准以下。

然而，仍有部分湿法脱硫的项目，存在脱硫效率不稳定，受负荷波动影响大的缺点，究其原因是烟气沿塔壁逃逸导致。一般湿法脱硫的脱硫塔中设置有喷淋层喷出喷淋液用于吸附烟气中的二氧化硫，喷淋层理论设计单层覆盖率在300％，但是因为喷淋层的喷嘴都是朝向中间倾斜的，这就导致喷淋层的边缘的覆盖率不到200％，这就使得含有二氧化硫的烟气容易沿塔壁逃逸，影响脱硫塔的脱硫效果。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种烟气湿法脱硫装置，该装置在脱硫塔内设置了导流环，能够将沿塔壁流动的烟气朝中间聚集，使烟气与喷淋液充分接触，避免含有二氧化硫的烟气沿塔壁逃逸，导致脱硫塔的脱硫效率降低。

本实用新型的技术方案如下：

一种烟气湿法脱硫装置，设置在脱硫塔内用于烟气的脱硫工作，所述脱硫装置包括喷淋层单元、支架和导流环，所述喷淋层单元通过支架与脱硫塔的内壁连接，其包括主管，所述主管的一端伸出脱硫塔外连接有水泵，所述主管的另一端连接有若干根支管，每根所述支管的下方都设置有若干个转动连接的喷嘴，用于喷淋液的喷淋工作，所述喷淋液能够吸附烟气中的二氧化硫，进而完成脱硫工作，喷淋液从主管中进入到各个支管中之后最后从各个喷嘴中喷出，增加喷淋液与烟气的接触面积，在脱硫塔的内壁上还设置有导流环，所述导流环位于喷淋层单元的下方，所述导流环的下侧设置有朝向脱硫塔内侧且向上倾斜的导流斜面，沿塔壁流动的烟气能够在导流斜面作用下脱硫塔向中间聚集。

如上所述的一种烟气湿法脱硫装置，所有所述支管成辐射状与主管连接，相邻支管间隔相同角度，保证各个支管之间的水压相同。

进一步的，所有所述支管下方设置的喷嘴均以支管与主管连接的位置为圆心，成扩散形分布，保证喷淋浆液有效覆盖烟气。

进一步的，所述喷嘴选用单向单头喷嘴，喷嘴的喷射角度为60-100度，最外侧喷嘴向圆心偏转5-20度。

进一步的，所述导流环至喷淋层中心的距离大于1.3m，所述喷嘴与导流环上表面的直线距离不小于1m，此时烟气的均布效果较好，最外圈喷嘴距离脱硫塔内壁的距离大于660mm，防止喷嘴喷出的喷淋液冲刷脱硫塔内壁和导流环。

如上所述的一种烟气湿法脱硫装置，所述导流环的宽度为300-400mm，便于烟气与喷淋液进行充分的接触和反应。

进一步的，所述导流斜面的倾斜角度为30-60度，保证喷淋液与含硫烟气充分接触。

本实用新型相对于现有技术所取得的有益效果在于：