[实用新型]一种可防止晃动的高稳定性刀剑加工用手柄打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种可防止晃动的高稳定性刀剑加工用手柄打孔装置，包括L型安装座，所述L型安装座右侧连接有第一电机，所述第一电机下方设有第二电机，所述L型安装座内壁下方连接有调节板，工作人员不需要手动利用电钻对刀剑的手柄外侧进行钻孔操作，自动化的调整钻头的位置，能够有效的避免手动操作发生钻孔的精确度下降的情况，不需要工作人员手动翻转手柄的位置，避免两片组合的手柄利用人工打孔导致钻孔的位置不精确的情况发生，可以全面的对手柄进行夹持固定，避免在钻孔过程中手柄发生偏移的情况，有效全面的防止手柄发生钻孔晃动的情况，进一步提高了手柄钻孔操作的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及刀剑配件加工技术领域，具体来说，涉及一种可防止晃动的高稳定性刀剑加工用手柄打孔装置。

背景技术

我国的传统兵器中的刀剑发展至今，不仅成为人们所喜爱的体育锻炼器材，而且还作为人们喜爱的工艺品，为人们所珍藏，刀剑加工生产中需要对手柄上进行打孔操作，才能够对刀剑的茎部位置进行装配固定。

现有技术中，在对刀剑手柄的特定位置进行打孔时，需要人工一只手扶持手柄，另一只手利用电钻进行操作，会因长时间加工操作时双手发生晃动，在打孔的过程中容易发生打孔位置不精确，会导致刀剑茎部上的目钉穴与手柄上错误的孔洞无法对应，无法将手柄进行安装。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可防止晃动的高稳定性刀剑加工用手柄打孔装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种可防止晃动的高稳定性刀剑加工用手柄打孔装置，包括L型安装座，所述L型安装座右侧连接有第一电机，所述第一电机下方设有第二电机，所述L型安装座内壁下方连接有调节板，所述调节板与L型安装座内壁底侧之间连接有U型框架，所述U型框架顶侧连接有气缸，所述U型框架内部设有升降板，所述升降板顶侧连接有支撑架，所述支撑架内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿升降板底侧，且固定连接有钻头，所述调节板底侧挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内部对称设有导向杆，所述导向杆之间设有螺纹杆，所述导向杆与螺纹杆外侧套设有移动块，所述移动块底侧与U型框架内壁底侧固定连接，所述第一电机的输出轴贯穿L型安装座内侧，且连接有金属模板。

作为优选，所述第二电机的输出轴伸入矩形凹槽，且与螺纹杆右端固定连接，所述螺纹杆左端通过轴承与矩形凹槽内壁左侧连接，所述移动块中部贯通设有螺母，所述移动块通过螺母与螺纹杆匹配螺纹连接。

作为优选，所述L型安装座内壁底侧对称挖设有滑动凹槽，所述滑动凹槽贯穿L型安装座左侧，所述U型框架底部两侧分别对称设有滚轮，所述滚轮分别与滑动凹槽内壁滑动连接。

作为优选，所述金属模板右侧活动嵌设有第一连接盘，所述第一连接盘固定连接有转动盘，所述第一电机的输出轴与转动盘固定连接，所述转动盘顶侧设有定位螺栓，所述定位螺栓依次贯穿金属模板、转动盘底侧，所述金属模板上等距贯通设有预留孔。

作为优选，所述金属模板左侧挖设有螺纹孔，所述金属模板左侧设有第二连接盘，所述第二连接盘内侧设有螺杆，所述第二连接盘通过螺杆与螺纹孔匹配连接。

作为优选，所述金属模板前后两侧分别设有侧挡板，所述第一连接盘与第二连接盘前后两侧分别挖设有第一螺丝孔，所述侧挡板上对称贯通设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔之间等距对称设有第三螺丝孔。

本实用新型的有益效果为：

1、增加U型框架移动过程中的流畅性，减少U型框架调节过程中振动幅度过大的情况，工作人员不需要手动利用电钻对刀剑的手柄外侧进行钻孔操作，自动化的调整钻头的位置，能够有效的避免手动操作发生钻孔的精确度下降的情况；