[实用新型]一种火筒炉火筒保护辐射管及火筒结构

说明书

本实用新型公开一种火筒炉火筒保护辐射管及火筒结构，保护辐射管包括筒体和法兰，法兰固定安装在筒体一端，法兰中间开设有用于安装燃烧器的通孔，筒体上开设有一个以上的腰形孔。本实用新型主要为一种结构简单、低成本、拆装方便的火筒保护辐射管，其延长了火筒的使用寿命，又不过多的降低火筒炉的换热效率。

技术领域

本实用新型公开一种辐射管，特别是一种火筒炉火筒保护辐射管及火筒结构，属于用于火筒式加热炉上的火筒保护辐射管技术领域。

背景技术

火筒式加热炉是在金属圆筒壳体内设置火筒传递热量的一种加热炉，故此称为火筒式加热炉，火筒式加热炉为油田广泛采用的加热炉。现有技术中的火筒式加热炉的火筒由于和火焰直接接触，所以设置在燃烧器的火焰高温区的火筒就会经常被烧坏，这就需要经常更换火筒，同时，目前的加热炉内的烟管和火筒是焊接在一起的一个整体，在更换火筒时，烟管也需要一起更换。火筒更换的过程通常需要切割加热炉封头、吊装烟囱等作业过程，会导致更换维护费用高昂等。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的火筒式加热炉火筒容易损坏的缺点，本实用新型提供一种火筒炉火筒保护辐射管及火筒结构，其采用开设有腰形孔的辐射管作为保护管，延长了火筒的使用寿命，又不过多的降低火筒炉的换热效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种火筒炉火筒保护辐射管，保护辐射管包括筒体和法兰，法兰固定安装在筒体一端，法兰中间开设有用于安装燃烧器的通孔，筒体上开设有一个以上的腰形孔。

一种采用如上述的火筒炉火筒保护辐射管的火筒结构，火筒结构包括如上述的辐射管、加热炉火筒和燃烧器，加热炉火筒端头固定设置有火筒封头板，法兰与火筒封头板固定安装在一起，燃烧器固定安装在法兰上的通孔内。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的筒体外壁厚为3mm-5mm，优选为4mm。

所述的法兰形状大于筒体的横截面形状或与筒体的横截面形状相吻合，法兰厚度为8mm以上，优选为10毫米。

所述的腰形孔设置有一个以上，一个以上的腰形孔在筒体上沿圆周均匀分布，腰形孔的开设方向与筒体的中心轴轴线方向平行。

所述的腰形孔边缘距离法兰250mm。

所述的腰形孔为筒体长度的1/4至1/2。

所述的辐射管外侧壁至加热炉火筒内侧壁之间的距离为40mm～50mm。

所述的加热炉火筒内侧壁固定设置有耐火砖，对应于辐射管上安装法兰一端，加热炉火筒与筒体之间全部填充有耐火砖，为全部填充区，全部填充区对应于筒体上腰形孔端头至法兰之间区域设置，加热炉火筒内对应于腰形孔位置处也填充有耐火砖，为部分填充区，部分填充区耐火砖的填充厚度约为辐射管外侧壁至加热炉火筒内侧壁之间的距离的1/2。

所述的对应于辐射管的筒体尾端后1/3为高温区，加热炉火筒内对应于高温区处不设置耐火砖。

本实用新型的有益效果是：本实用新型主要为一种结构简单、低成本、拆装方便的火筒保护辐射管，其延长了火筒的使用寿命，又不过多的降低火筒炉的换热效率。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型保护辐射管结构示意图。

图2为本实用新型火筒结构示意图。

图中，1-法兰，2-腰形孔，3-筒体，4-通孔，5-加热炉火筒，6-燃烧器，7-火筒封头板，8-耐火砖，9-缝隙，10-高温区。

具体实施方式