[实用新型]一种焦炉煤气鼓风冷凝循环系统

说明书

本实用新型公开了一种焦炉煤气鼓风冷凝循环系统，属于焦炉煤气生产领域，包括脱硫罐、进气管和排气管，所述脱硫罐顶部设有排气管，所述脱硫罐一端表面设有排气管，所述脱硫罐内腔底部设有储水箱，所述脱硫罐一侧表面底部设有空气压缩机，所述空气压缩机顶部设有涡流管，所述涡流管一侧连接有注气管，所述注气管底部与空气压缩机的出气端相连，所述涡流管底部连接有冷气管，所述冷气管远离涡流管的一端插接在储水箱内腔底部；本新型以解决现有设备在对焦炉煤气进行生产的过程中，通过常温的冷却液对焦炉煤气进行降温，使用一段时间后，冷却液的温度逐渐升高，从而逐渐降低对焦炉煤气的降温效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及焦炉煤气生产领域，更具体地说，涉及一种焦炉煤气鼓风冷凝循环系统。

背景技术

焦炉煤气，又称焦炉气，英文名为Coke Oven Gas(COG)，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可生产焦炉气300~350m³。其主要成分为氢气（55%~60%）和甲烷（23%~27%)，另外还含有少量的一氧化碳（5%~8%)、C2以上不饱和烃（2%~4%)、二氧化碳（1.5%~3%)、氧气（0.3%~0.8%)、氮气（3%~7%)。其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。

经专利检索发现，公开号：CN201720012008.9，该装置虽通过将横管冷却器设置为两段，先利用下段冷却，将荒煤气的温度降低至40到50摄氏度，再利用上段冷却，将荒煤气的温度降低到20摄氏度左右，冷却效果好；冷却时，冷却液从冷凝液槽内向上流动，荒煤气向下流动进行换热，同时，喷淋头向下喷射冷却液，与荒煤气混合并换热，两种换热方式同时进行，加快了冷却速度，提高了效率，现有设备在对焦炉煤气进行生产的过程中，通过常温的冷却液对焦炉煤气进行降温，使用一段时间后，冷却液的温度逐渐升高，从而逐渐降低对焦炉煤气的降温效果。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种焦炉煤气鼓风冷凝循环系统，以解决现有设备在对焦炉煤气进行生产的过程中，通过常温的冷却液对焦炉煤气进行降温，使用一段时间后，冷却液的温度逐渐升高，从而逐渐降低对焦炉煤气的降温效果的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种焦炉煤气鼓风冷凝循环系统，包括脱硫罐、进气管和排气管，所述脱硫罐顶部设有排气管，所述脱硫罐一端表面设有排气管，所述脱硫罐内腔底部设有储水箱，所述脱硫罐一侧表面底部设有空气压缩机，所述空气压缩机顶部设有涡流管，所述涡流管一侧连接有注气管，所述注气管底部与空气压缩机的出气端相连，所述涡流管底部连接有冷气管，所述冷气管远离涡流管的一端插接在储水箱内腔底部，所述储水箱上方环设有安装支架，所述安装支架顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端传动连接有桨叶。

进一步的，所述驱动电机顶部安装有锥形挡水帽。

进一步的，所述脱硫罐内腔顶部等距设有若干组固定框，所述固定框内腔均等距安装有喷淋管。

进一步的，所述脱硫罐另一侧表面设有注水管。

进一步的，所述注水管一端连接有自动注水阀，所述自动注水阀位于储水箱内腔。

进一步的，所述脱硫罐一端表面设有循环泵，所述循环泵的进水端与储水箱相连。

进一步的，所述循环泵的出水端连接有导水管，所述导水管顶部与喷淋管相连。

3．有益效果