[实用新型]一种多功能玻璃加工智能钻孔设备

说明书

本实用新型公开了一种多功能玻璃加工智能钻孔设备，包括钻孔框架，钻孔框架顶端四角处均开设有圆槽，圆槽内均活动插接有一个支柱，支柱底端螺纹安装有吸盘，钻孔框架两侧内框壁上均开设有一号滑槽，一号滑槽内均滑动安装有连接滑块，两个连接滑块之间固定连接有移动板，移动板顶端开设有开槽，该钻孔设备通过设置钻孔框架和四个支柱相互配合，可以有效的提升电钻钻孔时的稳定性，降低手持电钻钻孔时的手持难度，提升钻孔精度和成功率，有效的避免不必要的成本损失，同时通过吸盘可以有效的将设备与玻璃表面相互吸附起来，提升设备的作业稳定性，也为竖向钻孔提供了一个稳定的吸附力，进一步的还可方便的进行电钻位置的调节，调节性强。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钻孔技术领域，具体为一种多功能玻璃加工智能钻孔设备。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。

而玻璃在日常使用中如若需要进行钻孔操作时一般会采用电钻搭配玻玻璃钻头进行转孔，但是钻孔时一般采用人工手持电钻进行钻孔，由于手部握住电机进行作业时会产生一定的震动，很容易导致电钻倾斜，从而造成钻孔偏位和失败，造成玻璃的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能玻璃加工智能钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能玻璃加工智能钻孔设备，包括钻孔框架，所述钻孔框架顶端四角处均开设有圆槽，圆槽内均活动插接有一个支柱，所述支柱底端螺纹安装有吸盘，所述钻孔框架两侧内框壁上均开设有一号滑槽，所述一号滑槽内均滑动安装有连接滑块，两个所述连接滑块之间固定连接有移动板，所述移动板顶端开设有开槽，所述移动板正面和背面均开设有二号滑槽，所述二号滑槽内均滑动安装有L型滑块，所述移动板顶端设置有圆座，所述圆座顶端固定安装有电钻，所述电钻底端固定安装有对接柱，所述对接柱底端固定安装有输出对接轴，所述输出对接轴底端固定插接有玻璃钻头。

优选的，所述圆座顶面开设有圆孔，且圆孔半径大于等于对接柱半径。

优选的，所述电钻顶端设固定安装有握把，且握把与电钻顶端固定安装。

优选的，所述开槽宽度大于等于对接柱直径。

优选的，所述支柱顶端穿过钻孔框架顶面并固定安装有阻块，所述阻块半径大于圆槽半径。

优选的，所述圆座底面两侧分别和一个L型滑块顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻孔设备通过设置钻孔框架和四个支柱相互配合，可以有效的提升电钻钻孔时的稳定性，降低手持电钻钻孔时的手持难度，提升钻孔精度和成功率，有效的避免不必要的成本损失，同时通过吸盘可以有效的将设备与玻璃表面相互吸附起来，提升设备的作业稳定性，也为竖向钻孔提供了一个稳定的吸附力，进一步的还可方便的进行电钻位置的调节，调节性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的钻孔框架立体结构示意图；

图3为本实用新型的电钻立体结构示意图；

图4为本实用新型图3的A区放大结构示意图。

图中：1、钻孔框架；2、支柱；3、吸盘；4、阻块；5、一号滑槽；6、连接滑块；7、移动板；8、开槽；9、二号滑槽；10、L型滑块；11、圆座；12、电钻；13、握把；14、对接柱；15、输出对接轴；16、玻璃钻头。