[实用新型]一种用于立式车床加工螺纹的辅助装置

说明书

本实用新型涉及立式车床加工技术领域，尤其是一种用于立式车床加工螺纹的辅助装置，包括立式车床，所述立式车床上夹持有工件，所述工件两端均设置有卡紧机构，两个所述卡紧机构处的所述立式车床上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有液压机，两个所述卡紧机构均设置在所述液压机的伸缩杆上。该装置具有很高的实用价值，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及立式车床加工技术领域，尤其涉及一种用于立式车床加工螺纹的辅助装置。

背景技术

随目前由于螺纹加工属于成形加工,同时参加的切削刃较长,易出现啃刀与扎刀现象,一般均需多刀切削完成；为保证导程(或螺距准确,必须要有合适的切入与切出长度；螺纹加工的牙型及牙型角基本由刀具形状保证,因此,刀具的形状与正确安装直接影响螺纹牙型的质量；螺纹加工时的进给量与主轴转速必须保持严格的传动比,即F＝Pn(mm/r),式中，F为进给量(mm)，P为螺距(mm)，n为主轴转速(1/r)；因此,加工时禁止使用恒线速度控制；螺纹切削加工的切削速度一般不高,以不出现积屑或刀具塑性损坏为原则。

而矿山机械行业产品的零件螺纹直径大于1000mm,螺距超过50mm，由于体积大，重量较重，普通卧式车床不能满足加工要求，通常选用立式车床进行加工，对于数显的立式车床，虽然可以实现螺纹的加工，但是工件放置在立式车床的过程比较困难，而且工件放置在立式车床后极容易导致立式车床对工件夹紧的夹紧座需要重新校准，使工件在车螺纹后的加工表面难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在矿山机械行业产品的工件由于体积大，重量较重，使工件放置在立式车床的过程比较困难，而且工件放置在立式车床后极容易导致立式车床对工件夹紧的夹紧座需要重新校准，使工件在车螺纹后的加工表面难以保证的缺点，而提出的一种用于立式车床加工螺纹的辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于立式车床加工螺纹的辅助装置，包括立式车床，所述立式车床上夹持有工件，所述工件两端均设置有卡紧机构，两个所述卡紧机构处的所述立式车床上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有液压机，两个所述卡紧机构均设置在所述液压机的伸缩杆上。

优选的，所述卡紧机构包括固定安装在所述液压机伸缩杆上的第一卡爪，所述第一卡爪一侧放置有第二卡爪，所述工件位于所述第一卡爪与所述第二卡爪之间，所述第一卡爪另一侧放置有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承过程所述第一卡爪并螺纹贯穿所述第二卡爪，所述第一卡爪上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述螺纹杆相连接，所述第一卡爪靠近第二卡爪一侧安装有限位杆，所述限位杆滑动贯穿所述第二卡爪。

优选的，所述限位杆外侧设置有耐磨涂层。

优选的，所述第一电机与所述第二电机均设置为低速电机。

优选的，所述第一卡爪与所述第二卡爪靠近所述工件一侧上均设置有若干滚轮。

本实用新型提出的一种用于立式车床加工螺纹的辅助装置，有益效果在于：该一种用于立式车床加工螺纹的辅助装置通过第一电机、液压机、第一卡爪、第二卡爪、螺纹杆、第二电机、限位杆、滚轮的配合，让立式车床上工件上下安装过程难度降低，而且滚轮让第一卡爪和第二卡爪一直对工件夹紧后，工件还能在立式车床上转动，从而可以提高工件加工后的表面形状。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于立式车床加工螺纹的辅助装置的结构示意图一。

图2为本实用新型提出的一种用于立式车床加工螺纹的辅助装置的结构示意图二。

图3为图1在A处的局部放大图。

图中：立式车床1、工件2、第一电机3、液压机4、第一卡爪5、第二卡爪6、螺纹杆7、第二电机8、限位杆9、滚轮10。

具体实施方式