[实用新型]干混砂浆包装用的分料装置

说明书

本实用新型公开了干混砂浆包装用的分料装置，包括分料筒和支架；所述分料筒安装在支架上，所述分料筒用于接收混料仓导出的物料；所述分料筒包括环形筒壁和设置在环形筒壁内侧的弧面凸起，所述弧面凸起和环形筒壁之间形成环形集料槽，所述弧面凸起能够将物料引导至环形集料槽内；所述环形集料槽的底部设置有多个排料管。本实用新型所述分料装置通过设置弧面凸起和环形集料槽，能够将物料收集至环形集料槽内，分料时可通过多个排料管同时导料，提高了分料的效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料制备技术领域，具体涉及干混砂浆包装用的分料装置。

背景技术

干混砂浆，即干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。

干混砂浆的制备过程中通常是将所有物料在混料仓内混合均匀后，再分装在储存筒内进行保存，然后再销售时将储存筒内的物料分装到包装袋中，或者在混料仓内混合均匀后直接分装到包装袋中。

现有的混料仓在分料时是直接通过其底部的排料管道实现，由于混料仓的底部只有一个排料管道，导致分料的速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供干混砂浆包装用的分料装置，解决混料仓分料速度较慢的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

干混砂浆包装用的分料装置，包括分料筒和支架；

所述分料筒安装在支架上，所述分料筒用于接收混料仓导出的物料；

所述分料筒包括环形筒壁和设置在环形筒壁内侧的弧面凸起，所述弧面凸起和环形筒壁之间形成环形集料槽，所述弧面凸起能够将物料引导至环形集料槽内；所述环形集料槽的底部设置有多个排料管。

本实用新型所述分料筒的顶部为开口，用于接收混料仓导出的物料，其中，混料仓为现有设备，所述混料仓导料是通过其底部设置的出料管实现；所述排料管配合设置有阀门，通过控制阀门控制排料管是否导料。

本实用新型所述分料筒在接收物料时，物料可直接落入环形集料槽内，物料也可能落在弧面凸起，由于弧面凸起为向上凸起的弧面，且优选为光滑面，落在弧面凸起上的物料一部分直接滑落至环形集料槽内，一部分在后降落的物料的冲击才滑落至环形集料槽，最终所有的物料都会落入环形集料槽内，然后通过排料管导出分料筒，在进行分装时，可直接将用于包装的分装袋放置在排料管下方。

由于实用新型所述分料装置是在现有厂房设备中新增加的设备，对于现有混料仓的排料管通常相对于地面较高(混料仓通常是固定在一个大的固定架上)，可支架将分料装置放置在混料仓下方即可。

综上，本实用新型所述分料装置通过设置弧面凸起和环形集料槽，能够将物料收集至环形集料槽内，分料是可通过多个排料管同时导料，解决了混料仓分料速度较慢的问题。

进一步地，弧面凸起为半球体，所述环形集料槽的内侧环形边与半球体的圆周边平滑过渡。

所述内侧环形边具体是指环形集料槽直径较小的一遍，所述圆周边为圆球体圆形面的圆周。

采用半球体可以将其上的物料顺利导入环形集料槽内。

半球体可以为空心或实心，优选的，所述半球体为实心，实心能够承受较大的冲击力，当采用实心半球体时，优选在半球体的底部设置支撑柱。

进一步地，环形集料槽为向下凹陷的弧形槽，所述排料管设置在弧形槽的最底部。

进一步地，环形集料槽内设置有多个凸起部，多个凸起部将环形集料槽分隔成多个集料仓，所述排料管与集料仓一一对应设置。