[实用新型]一种不锈钢异形管生产加工用连续切割设备

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢异形管生产加工用连续切割设备，包括固定架、气缸、连接轴、刀片、底座、控制箱和辅助机构，本实用新型通过定位框将异型管输送至刀片底部进行切割，以及可通过慢速电机带动定位框和异型管转动，从而对异型管的角度进行调节，使得异型管更稳定的进入到固定架内进行切割，而推板在向后移动后可将切割完成的异型管向后推动排出，达到了便于将异型管进行连续推动切割，同时更加安全，以及便于将切割完成的异型管向外排出，提高了异型管切割连续性和提高了工作效率的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及切割设备相关领域，具体是一种不锈钢异形管生产加工用连续切割设备。

背景技术

异形管是经冷拔制成各种异型的无缝钢管，异形管一般是根据断截面来区分的，按材料来说又可分为不锈钢异形管，铝合金异形管，塑料异形管，异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件，和圆管相比，异形管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材，异形管的发展主要是产品品种的发展，包括断面形状、材质和性能，挤压法、斜模轧法和冷拔法是生产异形管的有效方法，它适用于生产各种断面和材质的异形管材，而不锈钢异型管在生产加工时需要通过切割设备进行切割。

当切割设备在使用时，通常为人工送料，具有一定的安全隐患，同时部分异型管的曲折幅度较大，使得异型管难以稳定的进入到切割刀片下进行切割，以及管件在切割完毕后不便于快速排出，使得异型管切割过程连续性较差，降低了工作效率。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种不锈钢异形管生产加工用连续切割设备。

本实用新型是这样实现的，构造一种不锈钢异形管生产加工用连续切割设备，该装置包括固定架，所述固定架安装于底座顶部右端，且固定架上设置有用于切割管件的切割机构，所述底座后端面安装有控制箱，所述辅助机构设置于底座顶部，所述辅助机构包括电机、螺杆、滑块、定位机构、推料机构和位置传感器，所述电机锁合于底座左端面，且电机右侧输出轴穿过底座左端面后连接于螺杆，所述螺杆穿过滑块左端面后与底座内侧右端转动连接，所述滑块滑动安装于底座内侧中上部，且滑块顶部设置有用于定位管件的定位机构，所述推料机构设置于固定架内侧前端，所述位置传感器安装于固定架内侧左端面。

优选的，所述定位机构包括手轮、螺纹柱、定位框、夹板、垫片、慢速电机和导向孔，所述手轮底端面中部设置有螺纹柱与定位框顶端面开设的螺孔内侧螺纹配合，且螺纹柱与用于压紧管件的夹板转动连接，所述定位框滑动安装于底座顶端面，所述夹板沿着定位框内侧上下滑动，且夹板底端面和定位框内侧底端面粘贴有用于辅助夹紧管件的垫片，所述慢速电机锁固于滑块顶端面，且慢速电机顶部输出轴穿过导向孔内侧后连接于定位框底端面中部，所述导向孔开设于底座顶端面。

优选的，所述推料机构包括推料气缸、推板、气管和电磁阀，所述推料气缸安装于固定架前端面底部，且推料气缸后端输出轴穿过固定架前端面后连接于推板，所述推板沿着底座顶部右端前后滑动，且推板位于固定架内侧，所述气管设置有两个于推料气缸外侧，且两个气管分别插接于推料气缸进气端和出气端，所述电磁阀安装于气管上。

优选的，所述滑块左端面开设有螺孔，且螺孔内侧相对应于螺杆外侧端面。

优选的，所述导向孔垂直于底座顶端面，且导向孔内侧宽度小于定位框底端面宽度。

优选的，所述定位框内侧底端面和夹板底端面为对称设置的弧形状。

优选的，所述慢速电机顶部与底座内侧顶端面设置有间距，且慢速电机垂直于滑块顶端面。

优选的，所述夹板与定位框右端面相齐平，且夹板外侧大小相对应于定位框内侧大小。

优选的，所述定位框右端面中部为镂空结构，且底端面为光滑无毛刺。

优选的，所述推板垂直于底座顶端面，且推板高度小于位置传感器内侧高度。