[实用新型]一种药物生产用自动理瓶装置

说明书

本实用新型涉及医疗用品技术领域，尤其涉及药物生产装置，一种药物生产用自动理瓶装置，包括机架，机架内安装有输送带，机架的上方设置有由宽距板、弧形板和窄距板组成的导向板，机架的上方安装有由旋转盘和连接柱组成的旋转组件。本实用新型的有益效果为：多列且杂乱的输液瓶进入两个宽距板之间且由输送带进行输送，输送带持续运作时能够使旋转盘持续进行转动，输液瓶到达弧形板时会依次进入进瓶槽内，进瓶槽内的输液瓶移动窄距板时，在输送带的作用下输液瓶会进入到两个窄距板之间，就能够将多列且杂乱的输液瓶自动排列成一列，实现了在输送输液瓶时的自动理瓶功能，不会对输液瓶造成挤压以保证质量，而且无需外接额外的驱动装置，结构简单，制造成本低。

技术领域

本实用新型涉及医疗用品技术领域，尤其涉及药物生产装置。

背景技术

输液瓶是医疗领域中最常见的医疗用品之一，在向输液瓶内灌装药液后，会将输液瓶搬运到输送带上，一般情况下会一次搬运多列输液瓶，使得多列输液瓶杂乱的分布在输送带上，影响对输液瓶的后续处理，因此需要对输液瓶进行整理。

在现有技术中，一般是在输送带的机架上安装两个气缸，气缸的活塞杆的一端固定有挡板，通过气缸的运作使两个互相靠近，处于输送带上的输液瓶被两个挡板挤压而排成一列，从而实现对输送带上输液瓶的整理。

但是通过上述技术手段对输送带上的输液瓶进行整理时，两个由气缸驱动挡板对输液瓶进行挤压时，会使输液瓶之间发生碰撞，很有可能会对输液瓶的瓶身造成破坏，影响输液瓶的质量，而且在输送带上需要安装两个气缸作为驱动装置，提高了制造成本，亟需改进，因此需要一种药物生产用自动理瓶装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种药物生产用自动理瓶装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种药物生产用自动理瓶装置，包括机架，所述机架内安装有输送带，所述机架的上方设置有两个对输液瓶进行整理的导向板，所述导向板包括宽距板、弧形板和窄距板，所述机架的上方安装有用于与两个弧形板配合的旋转组件，所述旋转组件包括旋转盘和与旋转盘转动连接的连接柱，所述旋转盘的外圆表面加工有若干个用于与输液瓶接触的进瓶槽，所述连接柱上设置有安装轴，所述安装轴上安装有用于带动旋转盘进行转动的传动轮。

进一步地，所述宽距板、弧形板和窄距板均处于输送带的上方，所述弧形板的两端分别与宽距板和窄距板连接，两个所述宽距板的间距大于两个窄距板的间距，所述旋转盘处于两个弧形板之间。

进一步地，所述旋转盘的下表面与传动轮的外圆表面相接触，所述传动轮的外圆表面与输送带上的皮带相接触。

进一步地，所述旋转盘的上表面加工有用于与连接柱连接的转动孔，所述连接柱的顶端设置有用于与转动孔配合的连接轴，所述转动孔转动套接在连接轴上。

进一步地，所述机架上通过连接板设置有用于与旋转组件连接的安装板，所述安装板处于弧形板的正上方。

进一步地，所述连接轴的顶端设置有用于与安装板连接的插接杆，所述安装板的上表面加工有用于与插接杆配合的连接孔，所述插接杆固定插接在连接孔内。

本实用新型的有益效果在于：药物生产用自动理瓶装置包括机架，机架内安装有输送带，机架的上方设置有由宽距板、弧形板和窄距板组成的导向板，机架的上方安装有由旋转盘和连接柱组成的旋转组件，多列且杂乱的输液瓶进入两个宽距板之间且由输送带进行输送，输送带持续运作时能够使旋转盘持续进行转动，输液瓶到达弧形板时会依次进入进瓶槽内，进瓶槽内的输液瓶移动窄距板时，在输送带的作用下输液瓶会进入到两个窄距板之间，就能够将多列且杂乱的输液瓶自动排列成一列，实现了在输送输液瓶时的自动理瓶功能，不会对输液瓶造成挤压以保证质量，而且无需外接额外的驱动装置，结构简单，制造成本低。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；