[实用新型]一种组合式多组冷却带排气的模芯

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种组合式多组冷却带排气的模芯；包括模板和多个模芯，每个模芯均包括模腔和底模，模板的一端设置有进水道，每个模腔上均设置有第一引水孔和第二引水孔，每个底模的外部设置有环形水道，每个模腔的外部均设置有螺旋水道，螺旋水道的进水口与第二引水孔相对应，冷却液通过模板上的进水道输送至模腔上的第一进水孔内，进而通过环形水道输送至第二进水孔内，通过第二进水孔输送至螺旋水道内，使得冷却液与模腔的外壁充分接触，从而避免模具温度过高会使产品成型注塑时不良。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种组合式多组冷却带排气的模芯。

背景技术

在塑料制品的生产过程中，需要利用模具注塑成型，现有的注塑模具大多将多个模芯安装在一个模板上，利用注塑机对多个模芯的模腔进行注塑，从而制得塑料制品。

但现有的注塑模具，当产品材料注塑到模具时模具温度积聚，当模具温度过高会使产品成型注塑时不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式多组冷却带排气的模芯，解决现有技术中的现有的注塑模具，当产品材料注塑到模具时模具温度积聚，当模具温度过高会使产品成型注塑时不良的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种组合式多组冷却带排气的模芯，包括模板和多个模芯，所述模板上设置有多个安装槽，每个所述安装槽内均设置有所述模芯，每个所述模芯均包括模腔和底模，所述底模与所述模腔卡合连接，并位于所述模腔的底部，所述模板的一端设置有进水道，每个所述模腔上均设置有第一引水孔和第二引水孔，所述第一引水孔位于所述模腔靠近所述进水道的一端，所述第二引水孔位于所述模腔远离所述进水道的一端，每个所述底模的外部设置有环形水道，所述环形水道的进水口与所述第一引水孔相对应，所述环形水道的另一端与所述第二引水孔相对应，每个所述模腔的外部均设置有螺旋水道，所述螺旋水道的进水口与所述第二引水孔相对应，所述螺旋水道的出水端设置有出水孔。

冷却液通过所述模板上的所述进水道输送至所述模腔上的所述第一进水孔内，进而通过所述环形水道输送至所述第二进水孔内，通过所述第二进水孔输送至所述螺旋水道内，使得冷却液与所述模腔的外壁充分接触，从而避免模具温度过高会使产品成型注塑时不良。

其中，每个所述第一引水孔均未与对应的所述模腔上的所述螺旋水道相贯通，每个所述第二引水孔均与对应的所述模腔上的所述螺旋水道相贯通。

所述第一引水孔未与所述螺旋水道贯通，使得冷却液通过所述第二引水孔输送至所述螺旋水道内，避免冷却液通过所述第一引水孔回流，对冷却液的输送造成干扰。

其中，每两个所述安装槽之间均设置有第一水道和第二水道，所述第一水道位于相邻两个所述模腔上的所述第一引水孔和所述第二引水孔之间，所述第二水道位于相邻两个所述模腔上的所述螺旋水道的底部之间。

每相邻两个所述模芯之间的冷却液，均通过所述模板上的所述第一水道和所述第二水道流通。

其中，所述模板上还设置有气道，每个所述模腔的两端均设置有气孔，每个所述底模的两端均设置有气路，所述气道与所述气孔相对应，所述气孔与所述气道相对应，每个所述底模的外部均还设置有环形气槽，所述环形气槽与所述气路的末端相对应，每个所述模腔与所述底模之间均设置有吹气间隙，所述吹气间隙与所述环形气槽相对应。

通过所述气道向所述模芯内输送气体，使得气体通过所述模腔上的所述气孔输送至所述底模的所述气路内，进而通过所述气路输送至所述环形气槽内，从而通过所述模腔与所述底模之间的所述吹气间隙，对所述模腔内的产品施力，从而实现脱模。

其中，每两个所述安装槽之间均还设置有气路通道，所述气路通道位于相邻两个所述模腔的所述气孔之间。

每两个所述安装槽之间均设置有所述气路通道，每相邻两个所述模芯之间的气体通过所述气路通道输送至对应的所述模腔的所述气孔内。