[实用新型]一种SCR脱硝分区系统

说明书

本实用新型公开了一种一种SCR脱硝分区系统，脱硝入口烟道内的同一横截面划分为N个入口分区，各入口分区内均布置有喷氨格栅，同时脱硝出口烟道内布置有若干出口分区，各出口分区内均设置有NOx分析仪；一个氨空混合装置对应一个还原剂喷射装置、一个入口分区及一个出口分区，稀释风机的出口与各氨空混合装置的空气入口相连通，还原剂喷射装置的出口与氨空混合装置的氨入口相连通，氨空混合装置的出口与对应入口分区内的喷氨格栅相连通，控制器与NOx分析仪、稀释风机及还原剂喷射装置相连接，该系统能够实现烟气中各成分的均匀混合。

技术领域

本实用新型属于烟气处理领域，涉及一种SCR脱硝分区系统。

背景技术

烟气SCR脱硝系统是目前燃煤发电厂最主要的处理烟气中NOx的设施，现有常规SCR系统中的烟道通常在省煤器出口采用扁长型烟道，并在竖直烟道内布置喷氨格栅及静态混合器，同时设置一个近似于正方体的催化剂反应器，氨气通过喷氨格栅喷射至烟道内，再经过静态混合器与烟气进行混合，最后在方形反应器中NOx与氨气进行氧化还原反应，最终生成N₂和H₂O。这种方式目前存在的不足在于：

1)喷氨布置的位置均在SCR入口扁长型烟道内，由于SCR入口扁长型烟道内NOx分布往往会因为不同工况燃烧情况不同存在较大的偏差，且分布规律也不相同，造成目前固定式的喷氨格栅的喷氨量不能实时跟踪NOx的量而进行变化，导致氨气与NOx的不匹配，最终导致经过SCR反应器后的NOx偏差较大，局部氨逃逸较大。

2)常规的分区技术是将氨气与空气混合后再进行分区，由于混合气的风压较低，通常为1000～2000Pa风压，同时分区调节阀采用大口径蝶阀，导致一方面喷氨的调节死区以及线性不好，另一方面分区之间的喷氨调节相互影响。

3)超低排放环保法规的颁布施行，常规SCR对入口NOx分布的偏差更为敏感，更容易导致局部氨过量而逃逸，同时部分地区要求NOx出口数值更低，脱硝效率更高，如采用常规SCR，容易威胁后续设备的安全可靠运行。

因此需要设计出一种SCR脱硝分区系统，以实现烟气中各成分的均匀混合，同时适应未来燃煤机组灵活性调峰的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种SCR脱硝分区系统，该系统能够实现烟气中各成分的均匀混合。

为达到上述目的，本实用新型所述的SCR脱硝分区系统包括控制器、脱硝入口烟道、脱硝反应器、脱硝出口烟道、稀释风机、若干还原剂喷射装置及若干氨空混合装置；

根据脱硝入口烟道内的同一横截面划分为N个入口分区，各入口分区内均布置有喷氨格栅，同时脱硝出口烟道内布置有若干出口分区，各出口分区内均设置有NOx分析仪；

一个氨空混合装置对应一个还原剂喷射装置、一个入口分区及一个出口分区，稀释风机的出口与各氨空混合装置的空气入口相连通，还原剂喷射装置的出口与氨空混合装置的氨入口相连通，氨空混合装置的出口与对应入口分区内的喷氨格栅相连通，控制器与NOx分析仪、稀释风机及还原剂喷射装置相连接。

还包括若干稀释风支管，一个稀释风支管对应一个氨空混合装置，稀释风机的出口与各稀释风支管的入口相连通，各稀释风支管的出口与对应氨空混合装置的空气入口相连通。

入口分区的数量N≥1。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的SCR脱硝分区系统在具体操作时，采用分区检测及控制的思路，将脱硝入口烟道及脱硝出口烟道内部划分为若干入口分区及出口分区，通过NOx分析仪检测出口分区内NOx的浓度，并以此控制入口分区内喷入的还原剂量，以实现分区控制及检测，将各出口分区内NOx的浓度控制在目标值以下，以实现烟气中各成分的均匀混合，结构简单，操作方便，实用性极强。

附图说明