[实用新型]高效节能烫金机

说明书

本实用新型公开了一种高效节能烫金机，涉及烫金机技术领域，旨在解决加工后的产品自然冷却成型的速度慢，影响工作效率的问题。其技术方案要点是：包括机体、与机体固定连接的工作台以及位于工作台顶面的承印板，承印板的内部开设有冷却腔，冷却腔的内顶面上开设有呈长条状的若干冷却槽，冷却腔内固定连接有通风部，通风部的输出端穿至冷却槽内且通风部输出端的尺寸小于冷却槽的尺寸。本实用新型的设置通过在工作台内部通入冷风，加快产品的冷却成型，无需增加额外的冷却装置，节约用水。

技术领域

本实用新型涉及烫金机技术领域，更具体地说，它涉及一种高效节能烫金机。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。

但现在的烫金机上的承印板由于长时间烫印，导致工作台的温度升高，产品不需要烫印的部分温度随之升高，影响产品的质量，因而设置一种结构来解决上述的技术问题就很有必要。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效节能烫金机，通过结构的设置达到加工完成的产品快速冷却成型的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该高效节能烫金机，包括机体、与机体固定连接的工作台以及位于工作台顶面的承印板，所述承印板的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的内顶面上开设有呈长条状的若干冷却槽，所述冷却腔内固定连接有通风部，所述通风部的输出端穿至冷却槽内且通风部输出端的尺寸小于冷却槽的尺寸。

通过采用上述技术方案，通过在承印板内设置冷却腔和通风部，通风部向冷却腔内通入空气，冷却腔内的空气吸收热量，从而降低承印板的温度，进而降低产品的温度，通过冷却腔的内顶面开设冷却槽，缩短空气与承印板之间的距离，增强空气对承印板的冷却效果，通风部输出端的尺寸小于冷却槽的尺寸，空气由通风部与冷却槽的接缝处流出。

本实用新型进一步设置为：所述通风部包括内部中空的主进气件，所述主进气件的顶端连通有若干辅进气件，所述辅进气件的顶端连通有若干导气槽，所述导气槽穿入至冷却槽内，所述主进气件固定连接有进风管。

通过采用上述技术方案：设置主进气件和进风管，使得进风管内的空气进入主进气件，主进气件的顶端连通有辅进气件，空气由主进气件进入辅进气件，辅进气件的顶端固定连接有导气槽，通过设置导气槽，减小空气流出的横截面积，从而延长空气与冷却槽的接触时间，增强冷却效果。

本实用新型进一步设置为：所述冷却腔的内顶面固定连接有盖合冷却槽与辅进气件接缝处的若干弹性弧形片。

通过采用上述技术方案，通过设置弹性弧形片，从导气槽流进冷却槽的空气自上而下冷却槽与辅进气件的接缝处滑移，弹性弧形片对接缝处盖合，使得空气沿着弹性弧形片向上至冷却腔的内顶面，进而增强空气对承印板的冷却效果。

本实用新型进一步设置为：所述冷却腔背离进风管一侧的侧壁上开设有出气口。

通过采用上述技术方案，通过设置出气口，使得冷却腔内完成热传递的废气通过出气口排出腔体外。

本实用新型进一步设置为：所述进风管背离冷却腔的一端固定连接送风件，所述进风管与外界连通处设有进风口，所述进风口固定连接有清洁管，所述清洁管可拆卸连接有过滤网。

通过采用上述技术方案，通过设置过滤网，使得从进风口进入的空气实现初步过滤，过滤后的空气沿着清洁管进入送风件，避免空气杂质过多堵塞送风件。

本实用新型进一步设置为：所述清洁管内可拆卸连接有粘附件，所述粘附件位于过滤网与送风件之间。