[实用新型]一种大管径管道焊接作业装置

说明书

本实用新型公开了一种大管径管道焊接作业装置，属于管道焊接技术领域，包括焊接滚轮架、外框架、承重链条、作业平台、电动葫芦和埋弧焊机，作业平台的四个角端与承重链条的一端连接，外框架的顶部的四个角端设置有电动葫芦，电动葫芦与承重链条的另一端连接，埋弧焊机设置在作业平台上，所述的作业平台的下方设置有两个焊接滚轮架，两个焊接滚轮架上设置有管道，管道的焊接点位于作业平台下方，解决了在使用传统焊接方式对大直径管道的环缝进行焊接时，焊接效率低，焊接效果不一的问题，通过对作业平台的上下及水平移动，并结合管道的转动及上下移动，实现对管道进行对正及焊接操作。

技术领域

本实用新型涉及管道焊接技术领域，特别是一种大管径管道焊接作业装置。

背景技术

在对管道进行焊接时间，一般都需要先对焊接的管道进行水平校正，然后进行焊接，由于管道为圆形，人员焊接时间需要进行来回移动，管道环缝焊接是管道焊接工序的其中一个工序，现有的大直径管道，体积大，运输不便，采用传统的人工焊接、组装方式，焊接时作业人员需要不断调整焊接位置，以完成对环缝的焊接，不但焊接效率低，而且由于作业人员技术水平的高低不同，会导致焊接效果不一，从而导致管道质量参差不齐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，提供了一种大管径管道焊接作业装置，解决了在使用传统焊接方式对大直径管道的环缝进行焊接时，焊接效率低，焊接效果不一的问题，同时提供一种结构简单、便于移动、通过对作业平台的上下及水平移动，并结合管道的转动及上下移动，实现对管道进行对正及焊接操作，还具有移动焊接功能的大管径管道焊接作业装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种大管径管道焊接作业装置，包括焊接滚轮架、外框架、承重链条、作业平台、电动葫芦和埋弧焊机，所述的作业平台的四个角端与承重链条的一端连接，所述的外框架的顶部的四个角端设置有电动葫芦，所述的电动葫芦与承重链条的另一端连接，所述的埋弧焊机设置在作业平台上，所述的作业平台的下方设置有两个焊接滚轮架，两个所述的焊接滚轮架上设置有管道，所述管道的焊接点位于作业平台下方。

进一步的，所述的焊接滚轮架的底部设置有固定钢架，所述的固定钢架的底部设置有移动钢架，所述的移动钢架的底部设置有滚轮，两个所述的焊接滚轮架中其中一个通过滚轮和导轨设置在地面上。

进一步的，两个所述的焊接滚轮架中有一个焊接滚轮架上设置有电动机，所述的焊接滚轮架包括底座、主动滚轮、从动滚轮、支架、传动装置和动力装置驱动，传动装置驱动主动滚轮，利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位，焊接滚轮架是一种焊接辅助设备，常用于圆筒类工件内外环缝和内外纵缝的焊接。

进一步的，所述的作业平台包括底板和防护栏，所述的承重链条与底板的四个角端连接。

进一步的，所述的作业平台的底板上设置有焊接孔，所述的焊接孔位于管道焊接点的正上方，埋弧焊机的焊接手把穿过焊接孔进行焊接工作。

进一步的，所述的固定钢架和移动钢架之间为可拆卸连接。

进一步的，所述的作业平台外轮廓的尺寸小于外框架的外轮廓的尺寸。

优选的，所述的固定钢架和移动钢架采用槽钢焊接而成，材质为Q235，槽钢的尺寸为100*48*5.3mm。

优选的，所述的外框架采用钢管焊接而成，材质为20#，钢管的尺寸为 114.3*6.02mm。

优选的，所述的防护栏采用角钢焊接而成，材质为Q235，角钢的尺寸为∠ 75*6mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置可升降的作业平台和焊接滚轮架，焊接滚轮架实现管道的旋转，作业平台使工作人员更好的操控埋弧焊机位于管道焊接点的正上方，减少人员的劳动强度，保证焊接的连续性及焊接的质量。