[实用新型]一种微电机转子加工用定位装置

说明书

本实用新型公开了一种微电机转子加工用定位装置，涉及微电机配件加工技术领域，包括底座，所述底座上表面开设有凹槽，所述凹槽内侧对称焊接有连接板，所述连接板一侧固定连接有导向杆，所述导向杆一侧设有活动块，所述活动块侧壁中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁处螺接有锁紧螺母，且锁紧螺母与底座外壁固定相连，所述活动块上方安装有调节块，所述调节块顶部开设有卡槽，所述卡槽内侧卡合连接有定位块，所述定位块下表面边缘处一体成型有凸齿，所述定位块上表面插接有紧固螺栓，所述卡槽底部开设有螺纹孔，本实用新型可对不同尺寸大小的转子铁芯进行定位固定，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及微电机配件加工技术领域，具体是涉及一种微电机转子加工用定位装置。

背景技术

微电机转子是发电机的转动部分。主要由导电的转子绕组、导磁的铁心以及转子轴伸、护环、中心环和风扇等组成，发电机转子可以分为两种模式，一种是转枢式还有一种是转极式。

现有的微电机转子加工用定位装置主要存在以下缺点：现有的微电机转子铁芯在进行切槽加工时，需要对转子铁芯进行定位固定，然而现有的微电机转子加工用定位装置只能够对固定直径的转子铁芯进行定位固定，当需要对不同直径的转子铁芯进行定位固定时，需要选用不同定位尺寸的装置，操作十分的不方便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供及一种微电机转子加工用定位装置，本技术方案解决了现有的微电机转子铁芯在进行切槽加工时，需要对转子铁芯进行定位固定，然而现有的微电机转子加工用定位装置只能够对固定直径的转子铁芯进行定位固定，当需要对不同直径的转子铁芯进行定位固定时，需要选用不同定位尺寸的装置，操作十分的不方便的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种微电机转子加工用定位装置，包括底座，所述底座上表面开设有凹槽，所述凹槽内侧对称焊接有连接板，所述连接板一侧固定连接有导向杆，所述导向杆一侧设有活动块，所述活动块侧壁中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁处螺接有锁紧螺母，且锁紧螺母与底座外壁固定相连，所述活动块上方安装有调节块，所述调节块顶部开设有卡槽，所述卡槽内侧卡合连接有定位块，所述定位块下表面边缘处一体成型有凸齿，所述定位块上表面插接有紧固螺栓，所述卡槽底部开设有螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块两端均一体成型有连接耳，所述连接耳表面开设有通孔，且所述通孔与导向杆插接相连，所述导向杆外径与所述通孔内径相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆一端贯穿底座外壁，且螺纹杆的贯穿端安装有手轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块顶部固定连接有安装座，且安装座表面边缘处对称开设有螺孔，所述调节块底部固定连接有连接座，所述连接座尺寸与安装座相同，所述连接座表面边缘处对称开设有过孔，且所述过孔与所述螺孔之间一一对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸齿呈等边三角形结构设置，且凸齿的长度与定位块的宽度尺寸相同，所述凸齿设有多个，且多个所述凸齿之间等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固螺栓贯穿定位块，所述紧固螺栓底端与螺纹孔相对应，且紧固螺栓底端外径与螺纹孔内径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过螺纹杆转动，从而使连接耳配合导向杆滑动，进而可根据转子铁芯的直径调节活动块之间的间距，使定位块与转子顶部边缘处相对应，通过人工驱动紧固螺栓转动，从而使紧固螺栓底端配合螺纹孔转动，使定位块可在卡槽内侧活动，从而可根据转子的高度对定位块进行调整，使定位块底部的凸齿压接在转子铁芯顶部边缘处，可对不同尺寸大小的转子铁芯进行定位固定，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构示意图；