[实用新型]一种纸盒模切压痕机构

说明书

本实用新型提供一种纸盒模切压痕机构，包括支撑架，支撑架上表面中部位置固定连接有竖向布置的圆筒，圆筒上表面安装有竖向布置的气缸，气缸活动端延伸至圆筒内并固定连接有第一活塞，圆筒下端外表面安装有两个连接管，连接管另一端安装在气筒上表面，圆筒的两侧均设有竖向布置的气筒，气筒内滑动安装有第二活塞，第二活塞下表面中部位置固定连接有连杆，第二活塞下侧设有弹簧，气筒上端外表面开设有通孔，通孔外侧设有与气筒固定连接的调节筒，调节筒内滑动安装有第三活塞，第三活塞背离通孔的一面安装有螺纹杆，本实用新型具有如下的有益效果：使带动纸板压痕部件移动的驱动结构的行程可调整，避免出现纸板被过度挤压或压痕效果较差的情况。

技术领域

本实用新型是一种纸盒模切压痕机构，属于纸盒加工领域。

背景技术

纸盒在加工过程中，需要对纸板进行压痕操作，以便使纸板沿着压痕折叠成一定形状的纸盒。目前，用于带动纸板压痕部件移动的驱动结构的行程一定，不能根据纸板的厚度进行调整行程，容易出现纸板被过度挤压受损或压痕效果较差的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纸盒模切压痕机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使带动纸板压痕部件移动的驱动结构的行程可调整，避免出现纸板被过度挤压或压痕效果较差的情况。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纸盒模切压痕机构，包括支撑架，所述支撑架为U型结构，所述支撑架上表面中部位置固定连接有竖向布置的圆筒，所述圆筒上表面安装有竖向布置的气缸，所述气缸活动端延伸至圆筒内并固定连接有第一活塞，所述第一活塞滑动安装在圆筒内，所述圆筒下端外表面安装有两个连接管，所述连接管另一端安装在气筒上表面，所述圆筒的两侧均设有竖向布置的气筒，所述气筒下端固定在支撑架上表面，所述气筒内滑动安装有第二活塞，所述第二活塞下表面中部位置固定连接有连杆，所述连杆下端延伸至支撑架内并固定连接有用于安装压痕条的载板，所述第二活塞下侧设有弹簧，所述弹簧套设在连杆上，所述气筒上端外表面开设有通孔，所述通孔外侧设有与气筒固定连接的调节筒，所述调节筒内滑动安装有第三活塞，所述第三活塞背离通孔的一面安装有螺纹杆，所述螺纹杆另一端延伸至调节筒外侧并与调节筒螺纹连接，所述螺纹杆处于调节筒外侧的一端外表面固定连接有手柄。

进一步地，所述气筒下表面中部位置开设有导向孔，所述连杆下端贯穿导向孔。

进一步地，所述支撑架安装气筒的位置处开设有安装孔，所述气筒下端固定在安装孔内。

进一步地，所述调节筒背离气筒的一面中部位置开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内。

进一步地，所述调节筒外表面下部位置固定连接有倾斜布置的加强杆，所述加强杆另一端与气筒固定连接。

进一步地，所述支撑架的两端均固定连接有连板，所述连板上表面对称开设有两个用于穿插螺栓的固定孔。

进一步地，所述连板上侧设有与连板平行布置且具有一定间距的用于限制螺栓头部位置的限位板，所述限位板一端与支撑架固定连接，所述限位板上表面对称开设有两个与固定孔相对齐的小孔。

本实用新型的有益效果：

1、控制气缸伸长或收缩，进而气缸带动第一活塞在圆筒内滑动，此时圆筒内的空气通过连接管在圆筒和气筒内流动，空气从圆筒流至气筒内时，第二活塞在气压的作用下通过连杆带动载板向下移动，从而载板上的压痕条对其下侧的纸板进行压痕操作，气缸收缩时，气筒内的空气回流至圆筒内，在弹簧回弹力的作用下，使第二活塞向上移动，即载板向上移动，利用手柄转动螺纹杆，进而螺纹杆带动第三活塞在调节筒内移动，从而调节筒与气筒形成的储存从圆筒内流入空气的空间增加或缩小，进而气缸伸长至最大行程后，气筒内的气压发生变化，使第二活塞下移的行程发生变化，实现根据纸板的厚度调整载板下移的行程，避免出现纸板被过度挤压或压痕效果较差的情况。