[实用新型]一种锡槽水包冷却装置

说明书

本实用新型公开一种锡槽水包冷却装置，包括设置在锡槽外侧的机架（1），机架（1）中由上到下依次转动连接压辊（2）和托辊（3），在托辊和压辊之间设有可移动的水包（4），水包（4）上下表面分别与压辊（2）和托辊（3）滚动接触，并且其一端经过锡槽侧壁的边封孔（5）伸入锡槽内、另一端通过金属软管与进、出水源连接形成冷却水，托辊（3）数量2个且沿着水包（4）的移动方向设置，在水包（4）移动方向上，压辊（2）位于其中的两个托辊（3）之间，水包上设有显示移动距离的标尺（6）。本实用新型通过稳定移动改变伸入锡槽内的水包长度，从而控制玻璃降温梯度，降低切掰不良的产生，有利于降低生产能耗和生产成本。

技术领域

本实用新型涉及玻璃冷却技术领域，具体涉及用于玻璃生产中的一种锡槽水包冷却装置。

背景技术

目前，在浮法玻璃生产线中，锡槽是浮法玻璃成形工艺的核心热工设备，高温的玻璃液在锡槽中经过摊平、抛光、拉薄或积厚至所需要的厚度，然后经过降温冷却，达到最终成形的温度和粘度，进入退火窑。而锡槽在工作过程中需要水包冷却装置对温度进行实时控制，水包冷却装置一般是将水包安装在锡槽的侧壁上，由水包对玻璃带进行降温冷却，通过控制插入锡槽空间中的水包数量控制玻璃带的温度，使玻璃带按照工艺曲线降温。

现有技术中，如CN211311300U公开了一种锡槽冷却水包车，包括车体、冷却水包和传动装置，所述传动装置包括双辊筒组件和单辊筒组件，所述冷却水包位于双辊筒组件之间，所述双辊筒组件用以夹紧运输冷却水包，所述单滚筒组件用以支撑冷却水包，所述传动装置转动致使冷却水包插入锡槽或从锡槽中抽出。由于双辊筒组件为竖向方向设置，在冷却水包从锡槽中抽出过程中，尤其是抽出到冷却水包后部时，容易造成另一端翘头，造成冷却水包磕碰锡槽壁的过孔；同时不易控制冷却水包移动，也增加了移动阻力。

另外，现有技术无法识别冷却水包伸入锡槽内的长度，进而影响控制玻璃板的降温梯度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锡槽水包冷却装置。

本实用新型采用了如下技术方案：

一种锡槽水包冷却装置，包括设置在锡槽外侧的机架，机架中由上到下依次转动连接压辊和托辊，在托辊和压辊之间设有可移动的水包，水包上下表面分别与压辊和托辊滚动接触，并且其一端经过锡槽侧壁的边封孔伸入锡槽内、另一端通过金属软管与进、出水源连接形成冷却水，其特征在于：所述托辊数量2个且沿着水包的移动方向设置，在水包移动方向上，压辊位于其中的两个托辊之间，使托辊、压辊与水包表面接触点形成三角形结构；所述水包上设有显示移动距离的标尺，通过稳定移动改变伸入锡槽内的水包长度从而控制玻璃降温梯度。

进一步地，所述压辊两端均设有用于限制水包偏位移动的限位凸缘。

进一步地，所述托辊两端均设有用于限制水包偏位移动的限位凸缘。

进一步地，所述限位凸缘为圆柱状，其圆周表面设有螺纹，限位凸缘经螺纹与调整套连接，通过旋转调整套改变两侧调整套的内间距。

进一步地，所述水包与边封孔间隙配合，间隙处填充有可拆除的密封体，密封体由内侧的玻璃棉和和外侧的密封胶泥组成。

相比于现有技术，本实用新型具的有益效果：

1、本方案通过在两个托辊的间距上方设置压辊，使托辊、压辊与水包表面接触点形成稳定的三角形结构，使水包在移动过程中其端部不会出现上翘或下沉的情况，保证了水包移动的稳定性。

2、在水包上设置标尺，能够准确获得水包进入锡槽内的尺寸，通过调节水包伸入锡槽内的尺寸控制玻璃板降温梯度，降低切掰不良的产生，同时降低生产能耗和生产成本。