[实用新型]一种新型提拉旋转轴密封结构

说明书

本实用新型提供了一种新型提拉旋转轴密封结构，包括提拉旋转轴与轴密封结构，所述轴密封结构包括轴承座、安装座、上端盖和下端盖，所述安装座同轴连接在轴承座内，所述上端盖设置在安装座上端，所述下端盖设置在安装座下端，且与轴承座连接，所述安装座内侧与提拉旋转轴接触的内壁上设置有凸台，所述凸台上设置有第一O型密封圈，凸台两端分别环设有挡圈和垫片，所述上端盖和下端盖分别与垫片抵接。挡圈可以有效减少提拉旋转轴运动过程中的磨损，第一O形密封圈膨胀量可以通过垫片调节，保证提拉旋转轴的径向密封性能和提拉旋转轴运动的顺滑程度，同时该结构整体加工难度小，拆卸方便，便于检查与维护。

技术领域

本实用新型涉及密封结构，尤其涉及一种高温高压长晶炉的旋转提拉轴的密封结构。

背景技术

在以提拉法长晶的长晶炉中，在长晶过程中，籽晶杆需要旋转和提拉来保证引晶的成功率；坩埚需要升降和旋转来保证长晶界面处于合适的生长温区，两者都需要作旋转提拉运动。因此，在高温高压长晶炉中，旋转轴的密封结构设计尤为重要。首先，由于长晶炉中通常有着较高的压力，所以要保证提拉旋转轴结构设计的密封性能；其次，在保证密封的同时又能顺畅的旋转和升降，使其满足晶体生长需要。

现在常规的长晶炉的轴密封结构通常是在炉盖上开有法兰口，或者是焊接装有密封件的锻件。使用法兰盖密封结构，法兰密封面通过垫片密封，轴通过法兰盖开孔安装，对精度要求较高，只能保证轴的径向密封，难以保证密封面与法兰盖开孔的端面密封性能。采用装有密封件的锻件与炉盖焊接时，需要先将锻件胚料与炉盖焊接完成后进行整体加工，以防焊接变形影响安装尺寸，加工繁琐且密封结构出现问题后难以拆卸检查。

实用新型内容

鉴于上述法兰盖轴密封结构只能保证径向密封，装有密封件的锻件安装繁琐难以检查的问题，本发明专利提供一种新式提拉旋转轴密封结构，达到既能保证端面密封又能保证径向密封，有效减少轴运动过程中的磨损，O形密封圈膨胀量可调节，以及加工难度小，拆卸方便便于检查的效果。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种新型提拉旋转轴密封结构，包括提拉旋转轴与轴密封结构，所述轴密封结构包括轴承座、安装座、上端盖和下端盖，所述安装座同轴连接在轴承座内，所述上端盖设置在安装座上端，所述下端盖设置在安装座下端，且与轴承座连接，所述安装座内侧与提拉旋转轴接触的内壁上设置有凸台，所述凸台上设置有第一O型密封圈，凸台两端分别环设有挡圈和垫片，所述上端盖和下端盖分别与垫片抵接。

依照本实用新型的一个方面，所述轴承座内壁设置有台阶，所述安装座通过紧固件固定在台阶上。

依照本实用新型的一个方面，所述凸台上还设置有第一O型圈槽，且所述第一O型密封圈设置于第一O型圈槽。

依照本实用新型的一个方面，所述台阶与安装座接触的内圈设有第二O型圈槽和第二O型密封圈，且所述第二O型密封圈设置于第二 O型圈槽。

依照本实用新型的一个方面，所述安装座与轴承座接触的内壁上环设有第三O型圈槽和第三O型密封圈，且所述第三O型密封圈设置于第三O型圈槽。

依照本实用新型的一个方面，所述垫片和挡圈为黄铜材质。

依照本实用新型的一个方面，所述垫片分别安装在下端盖的上端面和上端盖的下端面。

依照本实用新型的一个方面，所述紧固件包括长螺钉、短螺钉以及沉头螺钉，所述长螺钉、短螺钉以及沉头螺钉均为成对设置。

依照本实用新型的一个方面，所述安装座与所述轴承座使用所述长螺钉固定。

依照本实用新型的一个方面，所述上端盖和所述安装座使用所述短螺钉固定，所述下端盖和所述安装座使用所述沉头螺钉固定。