[实用新型]一种防褶皱的面料加工用印花装置

说明书

本实用新型公开了一种防褶皱的面料加工用印花装置，包括：所述印刷支架连接在所述进料支架前侧，且所述印花机本体设置在印刷支架上方，还包括：进料导辊，其水平连接在所述进料支架内，且所述进料导辊前侧倾斜连接有拉撑辊筒，印花板，其安装在所述印花机本体底部，且所述印花板前后两侧对称连接有印刷导辊，侧立支架，其对称安装在所述拉撑辊筒上端处，且所述侧立支架之间倾斜连接有压平刮板。该防褶皱的面料加工用印花装置，在面料进料印花机前，能够紧密拉撑面料而保持印染面的平整和光洁，同时能够对位置偏移而在表面产生褶皱纹理的面料进行自主抚平整理，从而高效提升了面料的印花印染质量，有效避免了印花歪斜和缺失的问题。

技术领域

本实用新型涉及面料印花技术领域，具体为一种防褶皱的面料加工用印花装置。

背景技术

纺织面料的印花是在织物预定面积上进行局限染色的过程，现有的印花机多为采用数码喷墨方式进行快速印刷，利用计算机操控的微压电式喷墨嘴将染液直接喷射到纺织品上，进而形成预先设计好的图案和纹理，通过数码喷墨印刷的方式能更为高效和准确的形成复杂图案。

因纺织品面料加工时的材质不同，因此质地柔软轻薄的面料在进行印花加工时，容易在印花机内堆积而形成褶皱，同时部分面料与印花机的金属辊筒之间相互摩擦会产生静电，进而导致面料受静电影响而偏移产生褶皱，而面料表面产生的褶皱易导致喷墨印花时无法均匀喷射到印染面上，从而导致印染图案的缺失和歪斜，进而不利于提升面料加工的效率和质量，针对上述问题，急需在原有的面料加工用印花装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防褶皱的面料加工用印花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防褶皱的面料加工用印花装置，包括：

所述印刷支架连接在所述进料支架前侧，且所述印花机本体设置在印刷支架上方；

还包括：

进料导辊，其水平连接在所述进料支架内，且所述进料导辊前侧倾斜连接有拉撑辊筒；

印花板，其安装在所述印花机本体底部，且所述印花板前后两侧对称连接有印刷导辊；

侧立支架，其对称安装在所述拉撑辊筒上端处，且所述侧立支架之间倾斜连接有压平刮板。

上述结构的设置使印花装置能够自动拉撑和整理面料，并能够对面料表面的褶皱进行自动抚平，同时保持质地柔软和轻薄的面料在输送进料的同时，能有效避免产生褶皱的出现，使印花装置的进料效率和印花质量得到有效提升。

优选的，所述进料导辊在进料支架内的同一水平面上转动设置有2个，且进料导辊与进料支架转动连接，上述结构的设置使进料导辊能稳固拉撑面料保持紧绷撑平的状态，从而辅助引导面料进行平稳进料。

优选的，所述拉撑辊筒在进料支架内呈前高后低的倾斜角度结构，且拉撑辊筒与进料支架转动连接，并且拉撑辊筒在进料支架内平行分布排列有3个，上述结构的设置使拉撑辊筒能大面积撑开面料，并有效避免了面料相互堆积而产生褶皱的问题。

优选的，所述印刷导辊与印花板处于同一水平面上，且印花板的水平位置高度高于拉撑辊筒的水平位置高度，上述结构的设置使面料在印花机内移动运行时，能够保持面料的平整和稳定，并能大面积拉撑撑开面料，从而使撑开的面料更易进行后续的褶皱抚平处理。

优选的，所述压平刮板的倾斜角度与拉撑辊筒的倾斜角度相等，且压平刮板在进料支架上对称设置有2个，并且压平刮板呈相互贴合的竖向长条板状结构，同时压平刮板的背侧面中段处还固定设置有后凸块，上述结构的设置使质地柔软轻薄的面料与辊筒摩擦而逐渐向中间靠拢偏移时，能够通过与面料拉撑的倾斜角度一致的压平刮板，在面料褶皱处平行往复滑动，进而将面料抚平和复位，以保持面料印花时的平整性。