[实用新型]一种铸造用混砂装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造用混砂装置，包括混砂箱，混砂箱的上端设有主料进口，混砂箱的上端还设有绞龙，绞龙上设有进料斗，绞龙的下端设有伸入混砂箱内的出料管，混砂箱内设有混砂轴，混砂轴的上设有混砂板，混砂箱的顶壁通过第一连接杆连接有挡料板，挡料板的中心开设有通孔，挡料板的下端通过第二连接杆连接有导料板，导料板的中心设有适配混砂轴的套环，混砂轴上位于挡料板与导料板之间设有分料板，出料管的下端穿过通孔并位于分料板的上方。部分辅料以及液体助剂通过绞龙进行预混合，预混合的物料进入混砂箱后进入分料板与导料板之间，在分料板的作用下打散并均匀分散到混砂箱内，可大大提高混砂效率，确保混砂质量。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，特别是一种铸造用混砂装置。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅料等造型材料按照一定比例混合而成。

混砂机作为铸造工艺中的重点设备，是控制型砂质量、成本的关键因素。现有的混砂装置缺少预混合装置，不能对液体及粉状辅料预混合，导致物料在加入混砂箱后容易出现局部结团现象，进而影响混砂效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造用混砂装置，解决现有的混砂装置缺少预混合装置，不能对液体及粉状辅料预混合，导致物料在加入混砂箱后容易出现局部结团现象，进而影响混砂效率的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种铸造用混砂装置，包括混砂箱，所述混砂箱的上端设有主料进口，所述混砂箱的上端还设有绞龙，所述绞龙上设有进料斗，所述绞龙的下端设有伸入所述混砂箱内的出料管，所述混砂箱内设有混砂轴，所述混砂轴的上设有混砂板，所述混砂箱的顶壁通过第一连接杆连接有挡料板，所述挡料板的中心开设有通孔，所述挡料板的下端通过第二连接杆连接有导料板，所述导料板的中心设有适配所述混砂轴的套环，所述混砂轴上位于所述挡料板与所述导料板之间设有分料板，所述出料管的下端穿过所述通孔并位于所述分料板的上方。

进一步的技术方案是：所述导料板由所述套环向外方向倾斜向下设置，所述导料板上开设有若干出料孔，所述第二连接杆位于所述分料板的外侧。

更进一步的技术方案是：所述分料板的下沿倾斜角度与所述导料板的倾斜角度一致，所述分料板上设有分料刀刃。

更进一步的技术方案是：所述混砂板上设有混砂刀刃，所述混砂刀刃与所述混砂板螺纹连接。

更进一步的技术方案是：所述混砂轴的下端穿出所述混砂箱的底壁外并连接有驱动电机。

更进一步的技术方案是：所述绞龙通过支撑块固定安装在所述混砂箱的上端。

更进一步的技术方案是：所述混砂箱的下侧壁设有出料口，所述出料口上设有出料阀。

更进一步的技术方案是：所述分料板的上沿设有刷毛，所述刷毛与所述挡料板的下端接触。

本实用新型具有以下优点：

部分辅料以及液体助剂通过绞龙进行预混合，预混合的物料进入混砂箱后进入分料板与导料板之间，在分料板的作用下打散并均匀分散到混砂箱内，可大大提高混砂效率，确保混砂质量。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图中，1-混砂箱，2-主料进口，3-绞龙，4-进料斗，5-出料管，6-混砂轴，7-混砂板，8-第一连接杆，9-挡料板，10-通孔，11-第二连接杆，12-导料板，13-套环，14-分料板，15-刷毛，16-分料刀刃，17-混砂刀刃，18-驱动电机，19-出料口，20-支撑块。

具体实施方式