[实用新型]一体化铝型材时效炉

说明书

本实用新型公开了一体化铝型材时效炉，包括炉体，所述炉体的内顶部固定连接有滑条，所述炉体的侧壁靠近前后壁位置铰链连接有炉门，所述炉体的底部固定连接有加热装置，所述加热装置的顶部固定连接有加热板，且位于炉体内部，通过加热装置对加热板进行加热，从而提高炉内的温度，所述炉体的内顶部设置有上料机构，所述上料机构包括防护架，所述防护架的内底部固定连接有电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有主动伞齿轮。本实用新型通过在炉体的内部设置有自动上下料机构，从而能够对需要进行加工的铝型材进行上料，减少人工的劳动强度，同时设置有与加热机构配合使用的循环风道，从而使得内部的热量更加的均匀，保证铝型材的加热质量。

技术领域

本实用新型涉及铝型材时效炉应用技术领域，特别是涉及一体化铝型材时效炉。

背景技术

时效炉是指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺，铝型材在经过时效处理后能够消除工件的内应力、稳定组织和尺寸、改善机械性能。

由于传统的时效炉在对铝型材进行加工时，都是需要人工将工件进行放入炉内，从而不方便操作，同时对工作人员会造成安全隐患，同时内部的加热不均匀，从而会对工件造成不同的加热程度，降低了工件质量，因此，本实用新型提出了一体化铝型材时效炉。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一体化铝型材时效炉，通过在炉体的内部设置有自动上下料机构，从而能够对需要进行加工的铝型材进行上料，减少人工的劳动强度，同时设置有与加热机构配合使用的循环风道，从而使得内部的热量更加的均匀，保证铝型材的加热质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一体化铝型材时效炉，包括炉体，所述炉体的内顶部固定连接有滑条，所述炉体的侧壁靠近前后壁位置铰链连接有炉门，所述炉体的底部固定连接有加热装置，所述加热装置的顶部固定连接有加热板，且位于炉体内部，通过加热装置对加热板进行加热，从而提高炉内的温度，所述炉体的内顶部设置有上料机构；

所述上料机构包括防护架，所述防护架的内底部固定连接有电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮的外壁啮合连接有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮的内壁固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿炉体的侧壁，且与之呈转动连接，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有移动架，所述移动架的底部均匀的固定连接有多个挂钩，通过电机驱动轴转动带动主动伞齿轮的转动，从而带动啮合连接的从动伞齿轮进行转动 ，从而带动丝杆在炉体的侧壁进行转动，接着通过螺纹连接的移动块带动移动架进行移动，从而将挂钩上的铝型材进行上料，所述炉体的侧壁中部位置固定连接有空气循环泵，用于通过导管将炉内空气进行循环抽取，从而方便对铝型材进行均匀的加热。

本实用新型进一步设置为：所述炉体的底部靠近边角处均固定连接有调节座。

通过上述技术方案，便于对整个装置进行位置的调节安装固定。

本实用新型进一步设置为：两个所述炉门相靠近位置均开设有凹槽。

通过上述技术方案，便于对炉门进行开合。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆的端面与炉体的内侧壁呈转动连接。

通过上述技术方案，便于丝杆稳定的带动移动块进行移动。

本实用新型进一步设置为：所述移动块的中部位置开设有螺纹孔，所述移动块通过螺纹孔与丝杆呈螺纹连接。

通过上述技术方案，便于带动移动块进行移动。

本实用新型进一步设置为：所述移动块的顶部开设有滑槽，所述移动块通过滑槽与滑条呈滑动连接。

通过上述技术方案，便于移动块带动移动架进行稳定的移动。