[实用新型]一种耐火材料混料装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料混料装置，包括混料箱和混料绞龙，混料绞龙上设有粉料进口，混料绞龙的下端中部设有粉料出口，粉料出口与混料箱的上端连通，混料箱内设有混料机构，混料箱的侧壁设有骨料进口，混料箱的下部侧壁设有出料口，粉料经由粉料进入加入粉料筒内，在两相反的螺旋叶片的作用下混合并汇聚至粉料筒的中部经由粉料出口进入混料箱内，再与混料箱内的骨料进行充分混合，混合效率更高。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，特别是一种耐火材料混料装置。

背景技术

耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，耐高温，主要用于建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。

耐火砖在生产过程中，需要预先将各组分原料进行混合制备混合料，现有的混料装置结构简单，部分粉状物料难以与骨料充分混合，混料效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料混料装置，解决现有的混料装置结构简单，部分粉状物料难以与骨料充分混合，混料效率低下的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种耐火材料混料装置，包括混料箱和混料绞龙，所述混料绞龙上设有粉料进口，所述混料绞龙的下端中部设有粉料出口，所述粉料出口与所述混料箱的上端连通，所述混料箱内设有混料机构，所述混料箱的侧壁设有骨料进口，所述混料箱的下部侧壁设有出料口。

进一步的技术方案是：所述混料绞龙包括粉料筒、混料轴、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、第一驱动电机，所述粉料筒的下端中部设有所述粉料出口，所述混料轴转动设置在所述粉料筒内，所述混料轴的外端部连接所述第一驱动电机，所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片对称设置在所述混料轴上，且所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片的螺旋设置方向相反。

更进一步的技术方案是：所述粉料进口包括两个，且两所述粉料进口对称设置在所述粉料筒的顶面两端。

更进一步的技术方案是：所述混料机构包括转动轴、混料叶、第二驱动电机，所述转动轴转动安装在所述混料箱内，所述转动轴上设有多个所述混料叶，所述转动轴的下端伸出所述混料箱外并连接有所述第二驱动电机。

更进一步的技术方案是：所述转动轴的上端设有锥形连接盘，所述锥形连接盘的锥形部位于所述粉料出口的正下方。

更进一步的技术方案是：所述锥形连接盘的锥形部上设有多个分散板。

更进一步的技术方案是，所述混料叶上设有多个凸起。

本实用新型具有以下优点：

粉料经由粉料进入加入粉料筒内，在两相反的螺旋叶片的作用下混合并汇聚至粉料筒的中部经由粉料出口进入混料箱内，再与混料箱内的骨料进行充分混合，混合效率更高。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2 为锥形连接盘的俯视结构示意图。

图中，1-混料箱，2-粉料进口，3-粉料出口，4-骨料进口，5-出料口，6-粉料筒，7-混料轴，8-第一螺旋叶片，9-第二螺旋叶片，10-第一驱动电机，11-转动轴，12-混料叶，13-第二驱动电机，14-锥形连接盘，15-分散板，16-凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。