[实用新型]一种半自动高效旋铆设备

说明书

本实用新型揭示了一种半自动高效旋铆设备，包括：底架、传动定位机构、输送机构及旋铆机构；其中，输送机构位于传动定位机构及旋铆机构间且皆设于底架上，传动定位机构包括横向传动部、纵向传动部及多个定位部，纵向传动部设于横向传动部上，定位部设于纵向传动部，纵向传动部与横向传动部的传动方向相垂直，横向传动部与输送机构的传动方向一致，多个旋铆机的旋铆端依次设于输送机构的传送路径上。当工件置入输送机构，纵向传动机构朝向输送机构运动至定位机构将工件卡紧，随后横向传动部将其推送至旋铆机构进行铆接，且多个定位部及多个旋铆机可以使该设备同时对多个工件进行旋铆工作，实现半自动化机械加工，极大提高生产效率，节省人力资源。

技术领域

本实用新型涉及铆接技术领域，具体地，涉及一种半自动高效旋铆设备。

背景技术

铆接是五金制造加工中常见的冲压技术，其能够使两件不同材质的之间形成稳定牢靠的连接点，目前市面上所存在的旋铆设备在使用时，需要人为控制对铆接处进行单次铆接，随后人工更换铆接处或更换铆接钣件，自动化程度低，导致生产效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种半自动高效旋铆设备。

本实用新型公开的一种半自动高效旋铆设备包括：底架、传动定位机构、输送机构以及多个旋铆机构；传动定位机构包括横向传动部、纵向传动部及多个定位部，横向传动部设于底架上，纵向传动部设于横向传动部上，且传动方向与横向传动部传动方向相垂直，输送机构设于底架上并与横向传动部传动方向一致，多个定位部设于纵向传动部且沿输送机构的输送方向依次排列，多个旋铆机构设于底架，多个旋铆机分别具有旋铆端，多个旋铆端依次设于输送机构的移动路径上。

根据本实用新型一实施方式，横向传动部包括第一线性驱动组件及第一滑动组件；第一线性驱动组件包括第一驱动件、第一连接件以及横向运动板，第一驱动件设于底架且驱动方向与输送机构方向一致，第一滑动组件分别平行设于第一驱动件的两边，横向运动板滑动架设于第一滑动组件上，第一连接件两端分别连接横向运动板以及第一驱动件驱动端。

根据本实用新型一实施方式，横向传动部还包括第一缓冲组件，第一缓冲组件设有多组，多组第一缓冲组件分别设于横向传动部的两端且位于横向传动部的移动路径两端，并且方向相对。

根据本实用新型一实施方式，纵向传动部包括第二线性驱动组件及第二滑动组件，第二线性驱动组件包括第二驱动件及纵向运动板，第二驱动件与第二滑动组件皆设于横向运动板，第二滑动组件设于第二驱动件侧边且与第一滑动组件相垂直，纵向运动板滑动架设于第二滑动组件上，第二驱动件驱动端与纵向运动板传动连接，定位部设于纵向运动板上表面。

根据本实用新型一实施方式，纵向传动部还包括多组第二缓冲组件，第二缓冲组件包括第二缓冲件以及缓冲块，缓冲块固定于纵向运动板下表面，第二缓冲件设于第二驱动件两侧且位于缓冲块移动路径上，且背向输送机构。

根据本实用新型一实施方式，定位部包括固定件以及限位插，固定件设于纵向传动部，限位插的固定端固定于固定件，工作端朝向输送机构。

根据本实用新型一实施方式，输送机构包括输送组件及卸料组件，输送组件包括第三线性驱动件及传送件，传送件具有上料端以及出料端，第三线性驱动件设于上料端，卸料组件设于出料端。

根据本实用新型一实施方式，卸料组件包括导向件及围板，围板围设于出料端，导向件一端固定于出料端，另一端背向输送机构延伸，且导向件设有至少一个斜面，斜面与输送机构的输送方向具有夹角。

根据本实用新型一实施方式，卸料组件还包括卸料杆，卸料杆设于纵向运动板且靠近出料端，一端固定于纵向传动部另一端朝向输送机构，卸料杆还与多个定位部平行对齐设置，其一端固定连接于纵向运动板。

根据本实用新型一实施方式，旋铆机构包括旋铆机及固定架，旋铆机设于固定架上，固定架设于底架，每个旋铆机设有旋铆端，旋铆端设于输送机构移动路径上。