[实用新型]一种残膜土料分离回收装置

权利要求书

1.一种残膜土料分离回收装置，其特征在于：包括一对安装板（201），两所述安装板（201）之间设置有送料带（202），所述送料带（202）的承料部分布设置有漏料结构，所述送料带（202）的边缘与偏心振动电机（203）的震动端接触，所述安装板（201）上安装有出风管（204），所述出风管（204）的一端伸入所述送料带（202）的上承料部和下承料部之间，且所述出风管（204）的伸入端封闭，所述出风管（204）的伸入段侧壁连通有开口斜向上且朝向所述送料带（202）出料侧的出风嘴（205），所述出风管（204）的进风端伸出所述安装板（201）与鼓风机（207）的出风端连通，所述安装板（201）的尾端安装有残膜收集箱（206），所述残膜收集箱（206）设置在所述送料带（202）的卸料端，所述残膜收集箱（206）半开放设置，且所述残膜收集箱（206）的侧壁设置有过风通道。

2.根据权利要求1所述的一种残膜土料分离回收装置，其特征在于：所述送料带（202）包括转动安装在所述安装板（201）内壁靠近所述残膜收集箱（206）的动力辊（2021）以及远离所述残膜收集箱（206）的从动辊（2022），同一所述安装板（201）上的所述动力辊（2021）与所述从动辊（2022）通过履带（2023）传动连接，两所述履带（2023）之间通过水平的承料杆（2024）连接，相邻两所述承料杆（2024）之间设置所述漏料结构，所述偏心振动电机（203）的震动端设置在所述履带（2023）的上带和下带之间，且所述震动端与所述履带（2023）接触，所述偏心振动电机（203）安装在所述安装板（201）上。

3.根据权利要求2所述的一种残膜土料分离回收装置，其特征在于：所述承料杆（2024）位移至所述履带（2023）水平装填的位置时，所述承料杆（2024）向上或者向下的一面设置为平面结构。

4.根据权利要求2所述的一种残膜土料分离回收装置，其特征在于：所述动力辊（2021）与安装在所述安装板（201）上的动力电机传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种残膜土料分离回收装置，其特征在于：所述出风嘴（205）沿着所述出风管（204）的轴线方向延伸设置，所述出风嘴（205）沿着所述出风管（204）轴向方向的长度与所述出风管（204）的伸入段长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种残膜土料分离回收装置，其特征在于：所述残膜收集箱（206）包括与所述安装板（201）滑动连接的侧板（2061），两所述侧板（2061）的底面设置有底板（2062），两所述侧板（2061）的顶面安装有水平的顶板（2063），两所述侧板（2061）远离所述安装板（201）的一侧设置有活动板（2064），所述活动板（2064）的顶端与两所述侧板（2061）分别铰接设置，所述侧板（2061）、所述底板（2062）、所述顶板（2063）以及所述活动板（2064）均分布设置有过料通道。

7.根据权利要求6所述的一种残膜土料分离回收装置，其特征在于：所述底板（2062）远离所述安装板（201）的一侧与所述侧板（2061）铰接设置，且所述侧板（2061）靠近所述安装板（201）一侧的底面安装有限位板（2065），所述限位板（2065）的顶面与所述底板（2062）的底面贴合设置。

8.根据权利要求7所述的一种残膜土料分离回收装置，其特征在于：所述侧板（2061）与所述安装板（201）贴合的一面安装有与其垂直的滑动杆（2066），所述安装板（201）上设置有水平延伸的滑动槽（2067），所述滑动杆（2066）滑动设置在所述滑动槽（2067）内，且所述滑动杆（2066）至少有两根，所述滑动槽（2067）的高度与所述滑动杆（2066）的外径相同。