[实用新型]电连接器

说明书

本实用新型提供了一种电连接器，包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的端子以及覆盖于所述绝缘本体上的金属壳体，所述绝缘本体内设有一对接腔，所述端子设有一主体部、自主体部向前延伸入所述绝缘本体内的弹性对接臂以及自主体部向后延伸出所述绝缘本体的弹性压接臂，所述弹性压接臂倾斜向下延伸以弹性压接于一电路板上。与现有技术相比，本实用新型通过将端子的尾部设计成弹性压接臂，使其与电路板之间的连接由传统的焊接方式转变成弹性压接的方式，并采用螺栓/螺钉将金属壳体固定在电路板上，大大增加了电连接器与电路板的固定结合力，提高了连接稳定性和可靠性，同时也避免了刷锡膏、高温焊接等工艺，且拆卸维修也更为方便。

技术领域

本实用新型涉及电性连接领域，尤其涉及一种电连接器。

背景技术

随着笔记本、平板电脑、手机等消费性电子产品小型轻薄化的发展趋势，对其零部件的设计和制造工艺要求越来越高，由于产品日渐轻薄化，其内部的空间也变得非常狭小，使得电路板上电气元件的布局也非常密集。对于板载电连接器来说，其必须安装在PCB电路板上才能实现电性导通，而现有的板载电连接器与PCB电路板之间通常采用两种方式实现两者的固定结合，即：利用电连接器的端子焊接脚与PCB电路板进行高温焊接，利用电连接器的金属固定片与PCB电路板进行高温焊接，而这两种方式都采用了高温焊接的方式，需要先刷锡膏再通过高温焊，才能达到固持的作用，这种生产方式不利于节能减排的生产要求，而且在后期维修时也难以快速拆卸，而且焊接固定的方式在电连接器频繁插接的情况下容易发生松动，导致电连接器与电路板之间接触不稳。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种电连接器，以改善现有技术中电连接器与PCB电路板之间的固定方式，以提高两者间的接触稳定性并避免高温制程工艺。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的端子以及覆盖于所述绝缘本体上的金属壳体，所述绝缘本体内设有一对接腔，所述端子设有一主体部、自主体部向前延伸入所述绝缘本体内的弹性对接臂以及自主体部向后延伸出所述绝缘本体的弹性压接臂，所述弹性压接臂倾斜向下延伸以弹性压接于一电路板上。

进一步地，所述端子呈长条形，所述主体部与所述绝缘本体卡持固定，所述弹性对接臂凸伸入所述对接腔内，所述弹性压接臂的末端设有一向上弯折而成的折弯部。

进一步地，所述金属壳体设有一主盖板及自主盖板两端向下弯折而成的固定板，所述固定板通过螺栓或螺钉与所述电路板固定配合，且固定板上形成有容纳所述螺栓或螺钉的固定孔。

进一步地，所述绝缘本体设有一基部及位于基部两端的一对挡壁，所述基部与所述挡壁之间形成有安装槽及位于安装槽内的安装台。

进一步地，所述电连接器还包括安装于所述安装槽内的一对锁定机构，所述锁定机构包括一金属锁定件及一按压件，所述金属锁定件与所述安装台配合，所述按压件抵接于所述金属锁定件上。

进一步地，所述金属锁定件设有一顶板、一底板及一体衔接顶板和底板的侧板，所述顶板覆盖于所述安装台的顶面，且顶板上开设有卡持所述按压件的让位缺口。

进一步地，所述安装台上开设有开口朝上的安装孔，所述安装孔与所述让位缺口上下对应，所述按压件收容于所述安装孔内。

进一步地，所述底板的前端设有一向后翻折而成的弹性折片以及自弹性折片的内侧边缘向上弯折而成的止挡片，所述止挡片向上凸伸入所述对接腔内，所述按压件的底部承载于所述弹性折片上。

进一步地，所述按压件呈T型，其设有一按压部及自按压部向下一体延伸出的抵接部，所述按压部向上凸出于所述绝缘本体的顶面，所述抵接部收容于所述安装台的安装孔内并且直接抵接于所述弹性折片上。

进一步地，所述金属锁定件的顶板和底板分别位于所述安装台的上方和下方。