[实用新型]一种皮鞋生产制造用边角裁切设备

说明书

本实用新型涉及皮鞋生产技术领域，且公开了一种皮鞋生产制造用边角裁切设备，包括第一U型架、加工台与第三U型架，所述第一U型架的前后侧壁连接有第一转杆，所述第一U型架的后侧壁通过安装架安装有电机，所述第一U型架的前后侧壁连接有限位杆，所述电机的传动端与第一转杆的后侧相连接，所述加工台的上侧安装有裁剪装置，所述第三U型架的上侧放置有放料杆，所述加工台的左右两侧均连接有第一回形架，所述第一回形架的前后侧壁均连接有第二转杆，本新型方案能够通过设置第一转杆、电机、裁剪装置、加工台可以对皮革进行自动上料工作,减少了工作人员的工作量，当皮革切割完毕后，对皮革的剩余废料进行收集工作。

技术领域

本实用新型属于皮鞋生产技术领域，具体为一种皮鞋生产制造用边角裁切设备。

背景技术

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋的特点是透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。

几千年前，人类的祖先就有了穿鞋的习惯，用兽皮裹足、从皮造履到现代皮鞋，皮鞋的历史相当悠久，在中国，现代皮鞋的生产还只有120多年的历史，但由于皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能都胜其它鞋类，因此，皮鞋生产发展迅猛，当今，皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类，成为美化人民生活的大宗商品之一，在服饰类中成为“举足轻重”的产品。

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

现有的皮革裁切装置大多需要人工进行上料工作，然后通过控制切割装置对皮革进行切割，且在切割时往往会因为皮革的褶皱和不平整导致皮革被损坏，会造成极大的浪费，提高生产成本，为此，我们提出一种皮鞋生产制造用边角裁切设备。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种皮鞋生产制造用边角裁切设备，有效的解决了现有的皮革裁切装置大多需要人工进行上料工作，然后通过控制切割装置对皮革进行切割，且在切割时往往会因为皮革的褶皱和不平整导致皮革被损坏，会造成极大的浪费，提高生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮鞋生产制造用边角裁切设备，包括第一U型架、加工台与第三U型架，所述第一U型架的前后侧壁连接有第一转杆，所述第一U型架的后侧壁通过安装架安装有电机，所述第一U型架的前后侧壁连接有限位杆，所述电机的传动端与第一转杆的后侧相连接，所述加工台的上侧安装有裁剪装置，所述第三U型架的上侧放置有放料杆。

优选的，所述加工台的左右两侧均连接有第一回形架，所述第一回形架的前后侧壁均连接有第二转杆，所述第一回形架的上侧壁均连接有调节装置，所述调节装置的下侧连接有第二U型架，所述第二U型架内腔的前后两侧连接有第三转杆。

优选的，所述调节装置包括螺杆与两组弹簧，所述螺杆的上侧贯穿第一回形架的上侧壁，所述螺杆的上侧开设有螺纹，所述螺杆的上侧连接有螺母，所述螺杆的下侧与第二U型架的上侧相连接，所述弹簧的下侧与第二U型架相连接，所述弹簧的上侧与第一回形架内腔的上侧壁相连接。

优选的，所述第一回形架的前后两侧均设置有导杆，所述导杆位于弹簧的内部，所述导杆的下侧与第二U型架的上侧相连接，所述导杆的上侧贯穿第一回形架的上侧壁。

优选的，所述加工台的上侧连接有第二回形架，所述第二回形架内腔的左右侧壁均安装有电动滑轨，左右两侧所述电动滑轨的移动端连接有液压机，所述液压机的伸缩端连接有按压板。

优选的，所述按压板的底端连接有弹性保护层，所述弹性保护层的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：