[实用新型]一种用于铜管的多功能注液机

说明书

本实用新型提供的一种用于铜管的多功能注液机，依次包括上料模组；注液模组，所述注液模组包括第一称重组件、第一固定组件、第二称重和注液组件；打码模组，所述打码模组包括打码组件、扫码组件和若干第二固定组件；下料模组和传料模组。本实用新型依次包括上料模组、注液模组、打码模组、下料模组和传料模组，铜管在注液模组中对注液前后铜管重量进行检测和记录，铜管完成注液操作后进入打码模组，通过打码组件对铜管进行二维码雕刻，并通过扫码组件对二维码进行扫描记录，最后传送至下料模组中，本实用新型能实现铜管多功能全自动化加工操作，极大提高加工效率和加工质量，进一步确保产品良品率。

技术领域

本实用新型涉及注液装置技术领域，具体是一种用于铜管的多功能注液机。

背景技术

热管的生产制造过程中需要在铜管内进行注液，注液完成后还需进行后续的加工操作。现有市面上的大部分注液机大多数只有注液功能，由于注液精度不高，实际生产时还需要人工对注液前后的重量进行称重计算，对注液量进行重新核酸。此外，随着电子产品的精细化程度越来越高，热管的生产制造中还需要对铜管进行溯源标记等，由于铜管在注液前后的相关加工工序较多，目前的装置无法满足全自动生产的需求，导致加工效率和产品的精度较低，无法满足实际生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铜管的多功能注液机，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铜管的多功能注液机，依次包括：

上料模组，所述上料模组包括上料架、第一Z轴驱动件和顶料板，所述顶料板设置在上料架的侧端并与上料架活动连接，所述第一Z轴驱动件驱动顶料板沿Z轴方向运动；

注液模组，所述注液模组包括第一称重组件、第一固定组件、第二称重和注液组件，所述第一固定组件位于第一称重组件和第二称重组件之间，所述注液组件位于第一固定组件的后方，所述第一固定组件包括第一固定底座、第一固定夹和第二固定夹，所述第一固定夹固定安装在第一固定底座的后端，所述第二固定夹与第一固定底座活动连接，所述第二固定夹位于第一固定夹的前端；

打码模组，所述打码模组包括打码组件、扫码组件和若干第二固定组件，所述第二固定组件用于放置待加工产品，所述打码组件和扫码组件均架设在第二固定组件上方；

下料模组，所述下料模组用于产品分类和收集；

传料模组，所述传料模组沿X轴方向设置在上述各模组上用于物料传送。

进一步的，所述注液组件包括第一Y轴驱动件、第二Y轴驱动件和注液针，所述第一Y轴驱动件位于第二Y轴驱动件的下端，所述第一Y轴驱动件的输出端固定连接有第一连接板，所述第二Y轴驱动件固定安装在第一连接板上，所述第二Y轴驱动件与注液针驱动连接，所述第一连接板靠近第一固定组件的一端设有针管架，所述注液针的注液端穿过针管架并与针管架活动连接。

进一步的，所述注液模组还包括压管组件，所述压管组件架设在第一固定组件上方，所述压管组件包括第二Z轴驱动件和压料板，所述第二Z轴驱动件驱动压料板沿Z轴方向移动，所述压料板底端设有第一压料轮，所述第一压料轮位于第一固定夹上方，所述第一压料轮的前端设有第一压料夹，所述第一压料夹位于第一固定夹和第二固定夹之间。

进一步的，所述第一称重组件和第二称重组件结构相同，所述第二称重组件包括称重仪和承托架，所述承托架固定安装在称重仪上，通过所述第一称重组件检测产品注液前重量，通过所述第二称重组件检测产品注液后重量。

进一步的，所述打码组件包括第一X轴驱动件、第三Z轴驱动件、第三Y 转驱动件和打码机，所述第三Y转驱动件与第一X轴驱动件驱动连接，所述第一X轴驱动件与第三Z轴驱动件驱动连接，所述第三Z轴驱动件与打码机驱动连接。