[实用新型]氧化沥青生产中的自动吹扫装置

说明书

本实用新型涉及一种氧化沥青生产中的自动吹扫装置，包括蒸汽源以及与蒸汽源连通的主管路、连通主管路的多条支管路，所述主管路上安装有主阀门，每个所述支管路上分别安装有一支管道阀门，每条支管路的末端分别与一烟道内蒸汽吹扫机构连通，烟道内蒸汽吹扫机构安装在对应的烟气管道内，还包括安装在对应烟气管道内的感烟探测器，用于检测烟气管道内的烟雾浓度；安装在烟气管道内的感温探测器，用于检测烟气管道内的温度。本实用新型的有益效果，有助于提高烟气管道内温度及稀释烟气管道内烟雾浓度，确保烟气正常通过主烟管排出，尽量避免烟气管道堵塞的发生。

技术领域

本实用新型涉及一种氧化沥青生产中的自动吹扫装置，属于氧化沥青生产技术领域。

背景技术

氧化沥青结焦值高、流变性好，其软化点高达220～300℃，结焦值在70%以上。目前国内氧化沥青主要用于通用级碳纤维、锂电子电池负极材料的包覆、球状活性炭，高温含碳耐火材料等领域。

氧化沥青的氧含量为原料氧含量的大约3倍，通过吹空气氧化处理，煤沥青发生氧化聚合反应，煤沥青所含芳香族化合物与氧发生氧化交联反应，氧结合进入了煤沥青芳烃分子结构中，从而改变了煤沥青的分子结构组成，原料中温沥青的O/C原子比为0.014，而氧化沥青的O/C原子比为0.041—0.048，氧化热聚合极大地促进了煤沥青分子的缩聚程度，从而达到了提高煤沥青结焦残炭值的目的。随着氧化聚合反应的进行，煤沥青的氢含量逐渐减少，原料中温沥青的氢含量接近4%，而氧化沥青的氢含量在2%左右，氧化沥青的氢含量下降了1倍，原料中温沥青的H/C原子比为0.477，氧化沥青的H/C原子比降至0.238-0.324，这表明煤沥青在氧化热聚合期间发生明显的脱氢缩聚反应，从而促进了煤沥青分子结构的交联缩聚，赋予氧化沥青产物结焦能力的特性。

现有氧化沥青生产系统存在困境和问题：沥青反应釜烟气管道内温度的降低及烟气管道内烟雾浓度的升高，会出现釡内烟气抽出不顺畅的问题，导致烟气中的轻质组分粘附于烟道内壁上，影响了产品的质量和产能。烟气中的轻质组分一旦粘附堵塞管道，就需要人工清理，以确保烟气正常通过主烟管排出，清理过程，加大了工人劳动强度。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种氧化沥青生产中的自动吹扫装置。

本实用新型所述的氧化沥青生产中的自动吹扫装置，其特征在于：包括蒸汽源以及与蒸汽源连通的主管路、连通主管路的多条支管路，所述主管路上安装有主阀门，每个所述支管路上分别安装有一支管道阀门，每条支管路的末端分别与一烟道内蒸汽吹扫机构连通，烟道内蒸汽吹扫机构安装在对应的烟气管道内，还包括安装在对应烟气管道内的感烟探测器，用于检测烟气管道内的烟雾浓度；安装在烟气管道内的感温探测器，用于检测烟气管道内的温度；控制器，感烟探测器、感温探测器均与控制器信号输入端连接，支管道阀门控制端与控制器的信号输出端连接，控制器用于当烟气管道内的温度达到第一预设温度，或者烟气管道内的烟雾浓度达到第一预设浓度，触发所述支管道阀门开启，由蒸汽源提供蒸汽，蒸汽由主管路进入支管，主管路通过主阀门控制通断，支管路由支管道阀门控制通断，安装在对应烟气管道内的感烟探测器，用于检测烟气管道内的烟雾浓度；安装在烟气管道内的感温探测器，用于检测烟气管道内的温度，控制器用于当烟气管道内的温度达到第一预设温度，或者烟气管道内的烟雾浓度达到第一预设浓度，触发所述支管道阀门开启，支管道阀门开启后蒸汽由支管路、烟道内蒸汽吹扫机构进入烟气管道中，以提高烟气管道内温度及稀释烟气管道内烟雾浓度，确保烟气正常通过主烟管排出，避免烟气中的轻质组分粘附管壁，尽量避免烟气管道堵塞的发生。

进一步地，所述支管路设置有三条，对应设置三组烟道内蒸汽吹扫机构，并分别安装在三组烟气管道内。

进一步地，所述第一预设温度为50℃～110℃，所述第一预设浓度30-50mg/立方米。