[实用新型]轴承安装调中装置及轴承安装调中布局结构

说明书

本实用新型公开了一种轴承安装调中装置及轴承安装调中布局结构，轴承安装调中装置包括用于套设在转子上并抵接在圆柱滚子轴承内圈一侧的辅助轴套、用于设置在轴承室内并抵接在圆柱滚子轴承内圈和轴承室的内表面之间的两个调中块；两个所述调中块分别为弧形结构，并且在圆柱滚子轴承内圈的周向上呈对角排布。本实用新型的轴承安装调中装置，用于辅助圆柱滚子轴承+球轴承的轴承组合在转子上的安装，减小轴承室内密封圈随轴承室推进的摩擦距离，可直观观察密封圈状态以确保其安装质量；确保转子相对轴承室的居中以及圆柱滚子轴承内外圈居中且无额外载荷；结构简单，占用空间小，操作方便，无需特殊培训即可使用。

技术领域

本实用新型涉及轴承安装技术领域，尤其涉及一种轴承安装调中装置及轴承安装调中布局结构。

背景技术

核电厂正常运行依靠各类型旋转设备，而旋转设备最重要的部件即为轴承，据行业统计轴承提前失效有16％原因为安装不当。在旋转设备检修过程中，轴承部件的安装为关键步骤，除安装前的尺寸测量外，安装过程的状态及游隙控制尤为重要，直接关乎后期设备运转轴承振动、轴承温度等稳定运行关键参数。

针对NU型圆柱滚子轴承+球轴承组合的安装，现有方式为设备制造厂使用的传统安装方法，即组合轴承全部安装于转轴后安装轴承室。NU型圆柱滚子轴承+球轴承组合配置形式在工程实际应用中很普遍，但这种配置在结构上有特殊性，传统安装方式是将NU型圆柱滚子轴承+球轴承内外圈及定位部件全部安装完成，再装入已经装配好定位O圈(密封圈)的轴承室。

上述安装方法的特点是操作简单但易存隐患，O圈随着轴承室推进的摩擦距离较长，需经历挡油盘外圈、NU型圆柱滚子轴承外圈及球轴承外圈3个台阶，关键是推进过程无法观察O圈状态，存在较大的O圈失效且无法观测风险，严重则直接影响轴承运行状态进而导致设备不可用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种轴承安装调中装置及具有该轴承安装调中装置的轴承安装调中布局结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种轴承安装调中装置，包括用于套设在转子上并抵接在圆柱滚子轴承内圈一侧的辅助轴套、用于设置在轴承室内孔中并抵接在圆柱滚子轴承内圈和轴承室的内表面之间的两个调中块；

两个所述调中块分别为弧形结构，并且在圆柱滚子轴承内圈的周向上呈对角排布。

优选地，所述辅助轴套的内径与圆柱滚子轴承内圈的内径一致，所述辅助轴套的外径与圆柱滚子轴承内圈的外径一致。

优选地，所述调中块的内径与圆柱滚子轴承内圈的外径一致。

优选地，所述调中块的外径与所在的轴承室内孔的直径一致。

优选地，所述调中块为90°的弧形结构。

优选地，所述调中块为大于90°且小于180°的弧形结构。

优选地，所述辅助轴套为PVC轴套。

优选地，所述调中块为PVC块。

本实用新型还提供一种轴承安装调中布局结构，设置在转子上，所述轴承安装调中布局结构包括以上任一项所述的轴承安装调中装置、圆柱滚子轴承的内圈、球轴承以及轴承室；

所述轴承室套设在转子上，所述球轴承套设在所述转子上且位于所述轴承室内，所述圆柱滚子轴承的内圈套设在所述转子并抵接在所述球轴承的一侧；所述轴承安装调中装置的辅助轴套套设在所述转子上并抵接在所述圆柱滚子轴承的内圈的一侧；

所述轴承安装调中装置的两个调中块在所述圆柱滚子轴承的内圈的周向上呈对角排布，并且抵接在所述圆柱滚子轴承的内圈和轴承室的内表面之间。

优选地，所述轴承安装调中布局结构还包括密封圈；