[实用新型]一种金属化薄膜的粘合装置

说明书

本实用新型涉及金属化薄膜技术领域，且公开了一种金属化薄膜的粘合装置，包括工作台，所述手术工作台的正面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁活动连接有皮带，所述皮带的内壁活动连接有从动轮。该金属化薄膜的粘合装置，达到了贴合效果好的目的，解决了一般金属化薄膜的粘合装置贴合效果差的问题，能够使金属化薄膜在进行粘合时不易跑偏，同时避免容易造成金属化薄膜层端面贴合的不平整，以及参差不齐的情况，大大提高了金属化薄膜卷的质量，同时降低了成本的浪费，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。

技术领域

本实用新型涉及金属化薄膜技术领域，具体为一种金属化薄膜的粘合装置。

背景技术

金属化薄膜是将高纯铝或锌在高真空状态下熔化、蒸发、沉淀到基膜上，在基膜表面形成一层极薄的金属层后的塑料薄膜即形成金属化薄膜，金属化薄膜在真空镀膜机中完成镀膜后，形成面积和体积均较大的原料膜，原料膜必须经过薄膜分切机将其分切成若干个金属化薄膜条，金属化薄膜条再收卷制成符合标准的金属化薄膜卷。

但是目前现有的金属化薄膜在进行粘合时不仅易跑偏，同时也容易造成金属化薄膜层端面贴合的不平整，以及参差不齐的情况，大大降低了金属化薄膜卷的质量，同时也提高了成本的浪费，所以现有的金属化薄膜的粘合装置都无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属化薄膜的粘合装置，具备贴合效果好等优点，解决了一般金属化薄膜的粘合装置贴合效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述该金属化薄膜的粘合装置贴合效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属化薄膜的粘合装置，包括工作台，所述工作台的正面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁活动连接有皮带，所述皮带的内壁活动连接有从动轮，所述从动轮的内壁固定连接有转动轴，所述转动轴的一端活动连接有套管，所述套管的一端固定连接有固定环。

所述固定环的外壁固定连接有固定块，所述固定块的顶部活动连接有螺杆，所述工作台的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有套板。

优选的，所述安装槽的内侧壁固定连接有隔板，且隔板的一侧设置有轴承，且轴承的内壁与转动杆固定连接，且转动杆通过轴承与安装槽活动连接。

优选的，所述转动杆的外壁与主动轮的内壁固定连接，所述转动轴的外壁与从动轮的内壁固定连接，且主动轮的外壁和从动轮的外壁均与皮带的内壁活动连接。

优选的，所述竖板的一侧设置有轴承，且轴承的内壁与转动轴的一端固定连接，且竖板通过轴承与转动轴活动连接。

优选的，所述套板的底部固定连接有防护层，且套板为半圆形套板，且套板的形状大小与防护层的形状大小均相互匹配，且防护层为橡胶防护层。

优选的，所述限位板为凹形限位板，且限位板的形状大小与套板的形状大小均相互匹配。

优选的，所述转动轴的外壁与固定环的内壁活动连接，且固定环的形状大小与转动轴的形状大小均相互匹配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属化薄膜的粘合装置，具备以下有益效果：