[实用新型]一种浮法玻璃生产线投料机

说明书

本实用新型提供一种应用于浮法玻璃生产线技术领域的浮法玻璃生产线投料机，所述的浮法玻璃生产线投料机包括多个投料机机体(1)，每个投料机机体(1)上分别设置多个投料口(2)，投料机机体(1)的相邻投料口(2)之间设置缝隙部(3)，每个投料机机体(1)靠近另一个投料机机体(1)的投料口(2)侧面分别设置侧面缺口(4)，每个侧面缺口(4)分别与对应的缝隙部(3)连通。本实用新型所述的浮法玻璃生产线投料机，能够方便可靠提高出料口的出料效果，使得相邻出料口的出料面积加大，相应地料层覆盖投料口之间的缝隙部，使得该部位料层加厚，加厚的料层吸收热量更多，避免偏薄的料层很快熔化掉的问题的出现，提高熔化效率。

技术领域

本实用新型属于浮法玻璃生产线技术领域，更具体地说，是涉及一种浮法玻璃生产线投料机。

背景技术

浮法玻璃生产中，生产线所用的斜毯式投料机是熔制过程中重要的机械设备，加料速度与玻璃液位连锁，再通过控制调节闸板角度变化而调整料层的厚度。窑炉规模不同，投料机规模尺寸不同，大部分窑炉配置两台投料机，每台投料机配置4-6个投料口，而在两台投料机布置时，会有300mm左右的缝隙部。存在的这条缝隙部使的窑炉宽度方向中间部位的配合料的料层厚度比两边部位薄，同时在窑炉宽度方向，窑炉中间区域配合料吸收热量最多，现有技术中的这种投料工艺会使窑炉中间部位偏薄的料层很快熔化掉，降低了熔化效能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，制作简单，能够方便可靠提高出料口的出料效果，使得相邻出料口的出料面积加大，相应地料层覆盖投料口之间的缝隙部，使得该部位料层加厚，加厚的料层吸收热量更多，避免偏薄的料层很快熔化掉的问题的出现，提高熔化效率的浮法玻璃生产线投料机。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种浮法玻璃生产线投料机，包括多个投料机机体1，每个投料机机体1上分别设置多个投料口2，投料机机体1的相邻投料口2之间设置缝隙部3，每个投料机机体1靠近另一个投料机机体1的投料口2侧面分别设置侧面缺口4，每个侧面缺口4分别与对应的缝隙部3连通。

所述的投料机机体的每个投料口分别包括投料口本体和下料管口，侧面缺口设置在投料口本体侧面。

所述的投料机机体的每个投料口的投料口本体内壁分别设置调节闸板，调节闸板与垂直线呈锐角夹角结构。

所述的投料口的投料口本体的侧面缺口的高度在200mm-300mm之间，侧面缺口的宽度在450mm-550mm之间。

所述的投料口的下料管口设置为下端管口截面面积大于上端管口截面面积的喇叭口状结构。

所述的相邻的投料口包括投料口A和投料口B，投料口A的侧面缺口和投料口B的侧面缺口分别连通投料口A和投料口B之间的缝隙部。

所述的投料口A的侧面缺口和投料口B的侧面缺口及连通投料口A和投料口B之间的缝隙部形成料层容纳腔。

所述的料层容纳腔呈T字形结构。

所述的调节闸板通过伸缩气缸与投料口的投料口本体内壁连接。

采用本实用新型的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：