[实用新型]一种超声波管道腐蚀检测装置

说明书

本实用新型公开了一种超声波管道腐蚀检测装置，包括车架、驱动单元、检测头；所述车架底面的四个角位置均设置有转动球体，转动球体材质为磁铁；所述驱动单元设置于车架的中心位置，包括转动筒、滑动块、滚轮、弹簧、驱动电机、换向电机；所述转动筒沿竖直轴线转动连接于车架，转动筒上固设有齿轮，所述换向电机设置于车架，并用于驱动齿轮转动；所述滑动块上下滑动连接于转动筒，并和转动筒一起转动；所述滚轮转动连接于滑动块的底面，所述驱动电机设置于滑动块，用于驱动滚轮转动；所述弹簧设置于滑动块和转动筒之间，同于使滚轮抵住管道；所述检测头设置于滑动块，在滚轮抵住管道的状态下，检测头和管道外壁留有1‑3mm的间距。

技术领域

本实用新型涉及管道检测工具，特别涉及一种超声波管道腐蚀检测装置。

背景技术

现有的超声波管道检测装置一般包括移动小车、检测头，检测头设置在移动小车上，跟着移动小车的移动，检测管道；现有的超声波管道检测装置调整位置不方便，导致对管道不同位置检测不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超声波管道腐蚀检测装置，可以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种超声波管道腐蚀检测装置，包括车架、驱动单元、检测头；所述车架底面的四个角位置均设置有转动球体，转动球体材质为磁铁；所述驱动单元设置于车架的中心位置，包括转动筒、滑动块、滚轮、弹簧、驱动电机、换向电机；所述转动筒沿竖直轴线转动连接于车架，转动筒上固设有齿轮一，所述换向电机设置于车架，并用于驱动齿轮一转动；所述滑动块上下滑动连接于转动筒，并和转动筒一起转动；所述滚轮转动连接于滑动块的底面，所述驱动电机设置于滑动块，用于驱动滚轮转动；所述弹簧设置于滑动块和转动筒之间，同于使滚轮抵住管道；所述检测头设置于滑动块，在滚轮抵住管道的状态下，检测头和管道外壁留有1-3mm的间距。

所述转动筒包括连接筒、顶盖，所述连接筒的截断面呈L形，所述顶盖可拆卸连接于连接筒顶面，所述滑动块上下滑动连接于连接筒，所述弹簧处于连接筒和顶盖之间。

所述滑动块包括处于连接筒内的滑动部分、向上伸出的两个安装片一，两个安装片一固设于滑动部分顶面，所述顶盖设置有供两个暗转片穿出的矩形通槽，两个安装片一贴合矩形通槽内壁，用于使滑动块和转动筒一起转动，所述驱动电机设置于两个安装片一。

所述车架呈类Ω形，所述连接筒外壁靠上的位置设置有环形凸起二，在所述转动筒连接于车架的状态下，所述环形凸起二、顶盖分别处于车架顶部水平部分的上下位置。

所述齿轮一设置于环形凸起二。

所述连接筒外壁设置有至少一个竖直的条形通槽，所述滑动块还包括从条形通槽穿出的安装片二，所述检测头设置于安装片二。

所述连接筒包括筒体、底盖，所述底盖可拆卸连接于筒体底面，所述条形通槽设置于筒体，且条形通槽的底部穿透筒体底面。

本实用新型的有益效果是：方便调整位置，方便对管道不同位置检测。

附图说明

图1为本实用的主视图；

图2为本实用的俯视图；

图3为图2中沿A-A的剖视图；

图4为本实用的仰视图；

图5为驱动单元部分的示意图。

图中，1、车架；2、检测头；3、转动球体；4、转动筒；41、连接筒；411、筒体；4111、环形凸起二；4112、条形通槽；412、底盖；42、顶盖；5、滑动块；51、滑动部分；52、安装片一；53、安装片二；7、弹簧；8、驱动电机；81、上齿轮；9、换向电机；91、齿轮二；10、齿轮一；11、滚轮；111、下齿轮；12、齿轮带。