[实用新型]一种双芯纱的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种双芯纱的生产装置，涉及纺织技术领域，包括底板，所述第一安装架的底部连接有螺栓，所述第一安装架的背面顶部设置有传送轴，所述第一安装架的右侧设置有第二安装架，所述第二安装架的顶部设置有第一T型安装板与第一通孔，所述第二安装架的右侧设置有上浆装置，所述上浆装置的右侧设置有烘干箱。本实用新型所述的一种双芯纱的生产装置，通过设置的第一T型安装板、第一通孔与第二T型安装板与第二通孔达到对纱线的分开与拉伸，防止在上浆的过程中纱线黏在一起，导致上浆不均匀，通过设置的烘干箱达到纱线的烘干作用，烘干箱的内部设置有平整辊，通过平整辊将纱线拧紧摊平，防止黏贴，增加工作效率，提高工作质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种双芯纱的生产装置。

背景技术

双芯纱是未来流行服装最新产品，专业应用于毛织产品、针织产品、服装上，适用于高档POLO衫、T恤、衬衫和商务袜等，双芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱，双芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能，双芯纱在进行衣物编制之前为了便于织造常需要进行上浆处理，但是现有的双芯纱在进行上浆处理时仍然存在着一定的不足，现有的双芯纱在进行上浆处理时，常存在着以下问题：现有的双芯纱线在进行上浆处理时，常将双芯纱线穿过浆液，在双芯纱线表面包裹有一层浆液，当双芯纱线较粗时常会出现上浆浸透不充分的情况发生，从而影响双芯纱线的上浆效果，进而导致双芯纱线的品质降低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种双芯纱的生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述底板的顶部固定连接有第一安装架，所述第一安装架的底部连接有螺栓，所述第一安装架的顶部设置有第一电机箱，所述第一安装架的背面顶部设置有传送轴，所述传送轴的中间设置有第一凹槽，所述第一安装架有两个，分别通过螺栓固定安装在底板的正面的左侧和背面的左侧，所述正面左侧的第一安装架的顶部设置有第一电机箱，所述第一电机箱与传送轴连接在一起，所述第一凹槽设置在传送轴的外壁上，所述第一凹槽有若干个，分别均匀的安装在传送轴的外壁上，所述第一安装架的右侧设置有第二安装架，所述第二安装架的底部连接有第二电机箱，所述第二安装架的诶顶部中间开设有通槽，所述通槽的内部两侧设置有滑动装置，所述滑动装置包括滑轨、滑块与滑槽，所述第二安装架的顶部设置有第一T型安装板，所述第一T型安装板的中间位置开设有第一通孔，所述第二安装架固定安装在底板的正面靠近左侧的位置与背面靠近左侧的位置，所述第二电机箱设置在正面靠近左侧的第二安装架的底部，所述通槽设置在第二安装架的中间位置，所述第一T型安装板连接在两个第二安装架的中间，所述第一T型安装板的两端设置在通槽的内部，所述滑轨固定安装在通槽的内部的左侧和右侧，所述滑块固定安装在第一T型安装板的左侧和右侧，所述滑槽设置在滑块的中间，所述滑槽与滑轨对应设置，所述第二安装架的右侧设置有上浆装置，所述上浆装置的内部设置有固定板，所述固定板的底部设置有底座，所述底座的顶部中间位置设置有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部设置有限位块，所述固定板的顶部连接有第二T型安装板，所述第二T型安装板的中间位置设置有第二通孔，所述螺纹柱与驱动电机箱连接在一起，所述第二T型安装板与螺纹柱连接要在一起，所述固定板设置在上浆装置的内部的正面与背面，所述第二T型安装板连接两个固定板，所述上浆装置的背面设置有第二凹槽，所述第二凹槽的中间设置有旋转辊，所述旋转辊的两端设置有轴承，所述上浆装置的正面靠近底部的位置设置有驱动电机箱，所述上浆装置的右侧设置有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有平整辊，所述烘干箱的背面设置有烘干设备，所述烘干设备的底部设置有支撑板，所述烘干设备的顶部设置有进气管，所述烘干箱的正面靠近顶部的位置开设有排气孔，所述烘干箱的右侧设置有第三安装架，所述第三安装架的顶部设置有收卷辊，所述支撑板固定安装在烘干箱的背面靠近底部的位置，所述进气管的顶部设置在烘干箱的背面的靠近底部的位置，所述平整辊设置在烘干箱的内部的中间位置，所述第三安装架固定安装在底板的正面的右侧与背面的右侧，所述收卷辊连接有两个第三安装架。