[实用新型]一种粉末料斗车翻转混合机

说明书

本实用新型提供了一种粉末料斗车翻转混合机，包括右机架和左机架，右机架下部设有电控箱，所述右机架上方设有定位支板，所述定位支板上设有翻转电机，所述翻转电机左侧设有右轴承座，所述右轴承座内设有轴承A，所述翻转电机的电机轴通过右轴承座与右大轴相连接，所述右大轴上设有右提升电机，所述右提升电机的电机轴下端与右锁紧抱臂相连接。本实用新型把装有物料的料斗车，推上料斗车翻转混合机工位，由自动控制系统将料斗车同步提升，全混合过程自动电脑控制，生产工艺生产流程顺畅，自动化程度高，料斗车定位准确，物料混合均匀，劳动强度低，生产效率高，不产生固化颗粒。

技术领域

本实用新型属于粉末设备机械领域，具体地说涉及一种粉末料斗车翻转混合机。

背景技术

现有通常使用普通双锥混合机，罐体圆周旋转，物料在罐体内混合时落差小，罐体内旋转铰龙推料搅拌，无搅拌浆、无破碎装置、无刹车装置，出料口放料定位时，左右偏斜对不准料箱，人工平台上装料，清机难度大，劳动强度高，自动化程度低，混合不均匀，导致生产成本高，混合效率低等缺陷。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题而提供了一种粉末料斗车翻转混合机，自动化程序高、料斗车定位准确，物料混合均匀。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种粉末料斗车翻转混合机，包括右机架和左机架，右机架下部设有电控箱，所述右机架上方设有定位支板，所述定位支板上设有翻转电机，所述翻转电机左侧设有右轴承座，所述右轴承座内设有轴承A，所述翻转电机的电机轴通过右轴承座与右大轴相连接，所述右大轴上设有右提升电机，所述右提升电机的电机轴下端与右锁紧抱臂相连接，所述左机架上设有左轴承座，所述左轴承座内设有轴承B，所述左轴承座与左大轴相连接，所述左大轴上设有左提升电机，所述左提升电机的电机轴下端与左锁紧抱臂相连接，左右提升电机之间设有机盖，所述机盖上设有搅拌电机，所述搅拌电机下端电机轴与搅拌桨相连接，左右机架下部内侧分别设有左定位翼和右定位翼，左右机架中部内侧分别设有同步定位开关A和同步定位开关B，所述机盖下方设有移动料斗车，所述移动料斗车上设有行程开关，机盖四周设有多个定位块，所述机盖外侧设有破碎电机，所述破碎电机电机轴与机盖内的破碎刀相连接；

所述左轴承座一侧设有接电滑环，所述接电滑环通过左轴承座与左大轴相连接；

所述翻转电机上设有刹车装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型把装有物料的料斗车，推上料斗车翻转混合机工位，由自动控制系统将料斗车同步提升，行程开关检测感应后，与搅拌盖结合定位并锁紧，料斗车与搅拌盖通过翻转电机一起翻转，自动程序通过刹车系统联动料斗车自动回到原工位，全混合过程自动电脑控制，生产工艺生产流程顺畅，自动化程度高，料斗车定位准确，物料混合均匀，劳动强度低，生产效率高，不产生固化颗粒。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型搅拌桨的结构示意图；

图4为本实用新型破碎刀的结构示意图。

零件说明：1、右机架，2、定位支板，3、翻转电机，4、右轴承座， 5、右大轴，6、右提升电机，7、机盖，8、主搅拌浆，9、排气阀，10、搅拌电机，11、料斗车，12、左提升电机，13、左大轴，14、左轴承座，15、接电滑环，16、左机架，17、左定位翼，18、右定位翼，19、左锁紧抱臂，20、右锁紧抱臂，21、破碎电机，22、破碎刀，23、轴承B，24、轴承A，25、定位块， 29、行程开关，30、放料阀门，31、同步定位开关A，32同步定位开关B，33、刹车装置，34、电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。