[实用新型]一种联碱法生产用换热管

说明书

本实用新型公开了一种联碱法生产用换热管，属于联碱法换热设备技术领域，包括进水仓、换热仓、出水仓、储球器、清洗罐和胶球泵，其特征在于，进水仓上部设有进水管，进水仓右侧设有换热仓，换热仓与进水仓之间设有隔板一，换热仓内设有一组换热管，换热管贯通隔板一，换热仓上部设有炉气进管，换热仓右部设有隔板二，出水管左端与储球器右部相连通，储球器底部设有排水管，储球器左部设有排球管一，清洗罐左部从上到下依次设有清水管、洗液管和排球管二，排球管二左端设有胶球泵，胶球泵左部设有发球管，发球管右端与进水仓相连通。解决了联碱法生产用换热管内壁积垢和胶球无法清洗循环使用的问题，主要用于联碱法换热用方面。

技术领域

本实用新型涉及联碱法换热设备技术领域，具体为一种联碱法生产用换热管。

背景技术

联碱法是指水洗氨法回收氨的方法之一，该法以焦化厂生产的浓氨水为原料。用氯化铵与碱的联合生产的方法将浓氨水加工成氯化铵。

在联碱法生产中常使用煅烧炉，煅烧炉产生的炉气具有很高的温度，因此常被用来取代蒸汽为厂里的供热系统提供热交换热源，热交换通常是通过换热管实现，现有的换热管在使用时，因为水源在换热管内加热，致使换热管内壁会产生水垢，水垢集聚后会降低换热管的热交换效果，影响热交换效率。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供一种联碱法生产用换热管，采用的技术方案如下：

一种联碱法生产用换热管，包括进水仓、换热仓、出水仓、储球器、清洗罐和胶球泵，其特征在于：所述的进水仓上部设有进水管，供水系统的常温水经进水管进入进水仓内，所述的进水仓右侧设有换热仓，所述的换热仓与进水仓之间设有隔板一，所述的换热仓内设有一组换热管，隔板一对换热管起固定作用，所述的换热管贯通隔板一，进水仓内的常温水进入换热管内，所述的换热仓上部设有炉气进管，联碱法生产用的煅烧炉将炉气经炉气尽管排放进换热仓内，高温炉气对换热管内的常温水加热，实现换热功能，所述的换热仓底部设有炉气出管，换热后的炉气经炉气出管排出，所述的换热仓右部设有隔板二，对换热管起固定作用，所述的换热管贯通隔板二，所述的隔板二右侧设有出水仓，换热后的水经换热管右端进入出水仓，所述的出水仓底部设有出水管，所述的进水仓底部设有储球器，出水仓内的水经出水管进入储球器，所述的出水管左端与储球器右部相连通，所述的储球器内设有倾斜滤网一，胶球进入落到倾斜滤网一在重力的作用下滚落，所述的储球器底部设有排水管，换热后的水经排水管排出供下个供热系统使用，所述的储球器左部设有排球管一，倾斜滤网一上的胶球滚落后进入排球管一内，所述的排球管一与清洗罐相连通，排球管一内的胶球进入清洗罐内，所述的清洗罐顶部设有电机，所述的清洗罐内设有搅拌杆，所述的搅拌杆上端与电机的输出轴连接，所述的搅拌杆上设有一组搅拌桨，电机启动带动输出轴转动，输出轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌桨转动，所述的搅拌杆底部设有倾斜滤网二，所述的清洗罐底部设有排污管，所述的排污管上设有电磁阀，所述的清洗罐左部从上到下依次设有清水管、洗液管和排球管二，通过清水管向清洗罐内注入清洗水，通过洗液管向清洗罐内注入清洗液，搅拌桨对清洗水、清洗液和胶球混合后搅拌清洗，清洗后的无水经排污管排出，启动发球泵，对倾斜滤网二上通过排球管二进入发球泵内的胶球，通过发球管发出，胶球进入进水仓，随着进水仓内的水进入换热管内，对换热管内壁进行清洗，所述的排球管二左端设有胶球泵，所述的胶球泵左部设有发球管，所述的发球管右端与进水仓相连通。

优选地：所述的炉气进管在换热仓上部的右端，所述的炉气出管在换热仓底部的左端，使得进入换热仓内的炉气能够加大扩散面积再从炉气出管排出，加大换热面积，加强换热效率。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过联碱法生产用的煅烧炉产生的高温炉气取代蒸汽进入换热仓内，对换热管内供水系统提供的常温水进行换热，通过胶球泵将胶球发射到进水仓内，使得胶球伴随进水仓内的水对进入换热管内对换热管内壁的积垢进行洗刷，再动过清洗罐对胶球清洗，使得胶球可循环使用，解决了联碱法生产用换热管内壁积垢和胶球无法清洗循环使用的问题，主要用于联碱法换热用方面。

附图说明