[实用新型]一种可进行底部结块分离脱出的立式混色机

说明书

本实用新型涉及注塑行业调配设备技术领域，尤其为一种可进行底部结块分离脱出的立式混色机，包括混色桶体，所述混色桶体的左下侧外壁安装有排料口，所述排料口的右上侧安装有限位插板，所述排料口的外壁并且位于限位插板的左侧安装有结块分离组件；所述结块分离组件包括安装在排料口基面上的固定卡座，所述固定卡座的上侧安装有限位螺栓，所述限位螺栓的外壁并且位于固定卡座的下侧安装有夹紧限位片，所述排料口的正面并且与固定卡座对应的位置安装有结块拦截盒，所述结块拦截盒的左侧面安装有拦截网，所述结块拦截盒的上侧安装有限位连接座，所述混色桶体的上侧安装有防护盖，整体结构简单，能够对结块进行拦截去除，且稳定性和实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及注塑行业调配设备技术领域，具体为一种可进行底部结块分离脱出的立式混色机。

背景技术

现有注塑车间使用的塑料粒级混色机，主要是立式混色机，是利用搅拌叶轮旋涡式高速运转，使塑料粒(或树脂粉)高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色同时也使水份从而达至干燥的目的。

现有的立式混色机在只能对物料进行单一的搅拌，物料中较大的结块在排料时会随着物料一同排出，进而导致物料混合的不够均匀，因此需要一种可进行底部结块分离脱出的立式混色机对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可进行底部结块分离脱出的立式混色机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可进行底部结块分离脱出的立式混色机，包括混色桶体，所述混色桶体的左下侧外壁安装有排料口，所述排料口的右上侧安装有限位插板，所述排料口的外壁并且位于限位插板的左侧安装有结块分离组件；

所述结块分离组件包括安装在排料口基面上的固定卡座，所述固定卡座的上侧安装有限位螺栓，所述限位螺栓的外壁并且位于固定卡座的下侧安装有夹紧限位片，所述排料口的正面并且与固定卡座对应的位置安装有结块拦截盒，所述结块拦截盒的左侧面安装有拦截网，所述结块拦截盒的上侧安装有限位连接座。

作为本实用新型优选的方案，所述混色桶体的上侧安装有防护盖，所述混色桶体与防护盖的连接处安装有呈圆周分布的锁扣，所述混色桶体的底部中间处安装有驱动电机，所述混色桶体的底部安装有底部支撑架，所述底部支撑架的底部安装有万向轮，所述底部支撑架的右上侧安装有显示支撑架，所述显示支撑架的上侧安装有控制面板。

作为本实用新型优选的方案，所述防护盖底部的边缘并且与混色桶体的连接处安装有橡胶密封圈，所述底部支撑架通过焊接的方式与混色桶体固定连接，所述控制面板通过导线与驱动电机电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述混色桶体的内部并且与驱动电机的驱动端对应的位置安装有搅拌叶。

作为本实用新型优选的方案，所述结块拦截盒的正面中间处安装有提拉手环，所述限位连接座上并且与限位螺栓对应的位置开设有适配槽，所述排料口的正面并且与结块拦截盒对应的位置开设有与其相适配的通槽，所述夹紧限位片的底部通过粘接的方式安装有橡胶片，所述限位螺栓与固定卡座之间的连接方式为螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述提拉手环的内壁通过粘接的方式安装有橡胶防滑垫，所述适配槽的尺寸与限位螺栓相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的结块分离组件可在实际使用时对原料中的结块进行拦截，进而使得本装置对原料的混合效果更好，与此同时限位螺栓与固定卡座、限位连接座等结构配合使用，可在本装置使用的过程中对结块拦截盒进行限位。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型排料口结构示意图；