[实用新型]薄料开花端子连续模内铆接装置

说明书

本实用新型涉及模具冲压技术领域，特指薄料开花端子连续模内铆接装置，包括下模座、上模座，下模座上面设置有两个平行设置的下模板，上模座的下面设置有一体式上模板，下模座上的两个下模板之间设置有铆接治具，通过在下模内增加铆接治具，将开花端子做成料带通过端子机带入铆接治具模内，通过上下模将产品料带与开花端子料带进行冲压铆接，并且采用跷跷板结构的摇臂对断料冲头施压一次性断料，使之完成连续模压铆接，让产品的铆接质量更稳定、铆接产能更高效，并节省了人工，降低了安全隐患。

技术领域：

本实用新型涉及模具冲压技术领域，特指薄料开花端子连续模内铆接装置。

背景技术：

随着制造业的高速发展，冲压行业的竟争越发激烈，各种结构复杂的产品为了节省成本和提高产量，均需通过连续模冲压一体化的方式实现，来解决量大产品生产制造成本高的难题，但对于薄片类(0.3mm)的产品加上铆接开花端子要在连续模内一次性完成，市场上还是处于一片空白，基本是通过人工将端子放在产品上然后单个进行铆接，或者将开花端子同样做成料带、再用手工单个将产品放入单冲模内用电动机方式进行单个铆接，不仅产量低，且冲压工个人手工放置材料有一定的危险性，影响人身安全。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对以上技术的不足，而提供薄料开花端子连续模内铆接装置，其结构设计科学，通过在下模内增加铆接治具，将开花端子做成料带通过端子机带入铆接治具模内，通过上下模将产品料带与开花端子料带进行冲压铆接，并且采用跷跷板结构的摇臂对断料冲头施压一次性断料，使之完成连续模压铆接，让产品的铆接质量更稳定、铆接产能更高效，并节省了人工，降低了安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型薄料开花端子连续模内铆接装置，包括下模座、上模座，下模座上面设置有两个平行设置的下模板，上模座的下面设置有一体式上模板，下模座上的两个下模板之间设置有铆接治具，铆接治具包括有铆接模底板、铆接模夹板、铆接模盖板，铆接模盖板、铆接模夹板、铆接模底板为上中下层叠设置，铆接模底板的一端头设置有定位针，铆接模夹板和铆接模底板之间设置有摇臂，摇臂的中心处设置有转轴，转轴的两端固定在铆接模底板上，摇臂其中一端头的上部设置有压块，摇臂另一端头的上部设置有断料冲头，定位针和断料冲头之间的铆接模夹板上设置有进料挂钩，铆接模盖板上设置有端子铆接口，断料冲头设置在端子铆接口的内部。

所述的下模座与上模座上下对应设置。

所述的断料冲头与铆接模夹板之间为垂直设置。

本实用新型有益效果为：包括下模座、上模座，下模座上面设置有两个平行设置的下模板，上模座的下面设置有一体式上模板，下模座上的两个下模板之间设置有铆接治具，铆接治具包括有铆接模底板、铆接模夹板、铆接模盖板，铆接模盖板、铆接模夹板、铆接模底板为上中下层叠设置，铆接模底板的一端头设置有定位针，铆接模夹板和铆接模底板之间设置有摇臂，摇臂的中心处设置有转轴，转轴的两端固定在铆接模底板上，摇臂其中一端头的上部设置有压块，摇臂另一端头的上部设置有断料冲头，定位针和断料冲头之间的铆接模夹板上设置有进料挂钩，通过在下模内增加铆接治具，将开花端子做成料带通过端子机带入铆接治具模内，通过上下模将产品料带与开花端子料带进行冲压铆接，并且采用跷跷板结构的摇臂对断料冲头施压一次性断料，使之完成连续模压铆接，让产品的铆接质量更稳定、铆接产能更高效，并节省了人工，降低了安全隐患。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型铆接治具部分的平面视图；

图3是本实用新型铆接治具部分的侧面视图；

图4是本实用新型铆接治具部分的剖面视图。

具体实施方式：