[实用新型]一种多棒加热炉

说明书

本实用新型提供了一种多棒加热炉，包括机架、加热装置以及恒温装置；所述加热装置包括加热室以及用于加热棒材的多个加热喷枪，所述加热喷枪均匀排布于所述加热室的内部，所述加热室安设于所述机架上；所述恒温装置包括恒温室、传送组件以及挡料装置，所述恒温室安设于所述机架，所述传送组件与所述挡料装置均位于所述恒温室内，传送组件的一端与所述加热室连通，所述挡料装置位于所述传送组件的另一端且用于控制所述棒材的运动状态。本实用新型具有加热效率高、棒材受热均匀的优点。

技术领域

本实用新型涉及棒状加热炉加工器械领域，具体而言，涉及一种多棒加热炉。

背景技术

在热成型工艺中，在挤压成型前需要对材料进行加热处理，再由成型模具挤压成材。现有的棒材加热炉一般为单炉单燃烧室，这种加热方式加热时间长，并且容易导致棒材局部温度偏高或者偏低，棒材受热不均匀会造成后面挤压成型出现质量问题，严重影响了加热效率。

实用新型内容

基于此，为了解决棒材加热时间长，棒材受热不均匀以及加热效率低的问题，本实用新型提供了一种多棒加热炉，其具体技术方案如下：

一种多棒加热炉，包括

机架；

加热装置，所述加热装置包括加热室以及用于加热棒材的多个加热喷枪，所述加热喷枪均匀排布于所述加热室的内部，所述加热室安设于所述机架上；

恒温装置，所述恒温装置包括恒温室、传送组件以及挡料装置，所述恒温室安设于所述机架，所述传送组件与所述挡料装置均位于所述恒温室内，传送组件的一端与所述加热室连通，所述挡料装置位于所述传送组件的另一端且用于控制所述棒材的运动状态。

上述多棒加热炉，通过设置机架，为加热装置以及恒温装置提供安装基础；通过在加热室的内部设置多个均匀排布的加热枪，使得棒材在加热过程受热均匀；通过设置恒温室，使得还未能及时加工的棒材能够储存于恒温室内保持所需加工的温度；通过设置有传送组件，解决了加热好的棒材传送到恒温室的问体；通过设置挡料装置，实现控制传送组件上棒材的运动。

进一步地，所述恒温室内设有温控组件，所述温控组件包括用于检测所述恒温室的内部温度的温度传感器以及用于控制所述恒温室的温度的供热装置；所述温度传感器与所述供热装置通信连接。

进一步地，所述加热装置还包括均安设于所述机架上的第一进料口、第一出料口以及传送导轨；所述加热室的一端与所述第一进料口连通，所述加热室的另一端与所述第一出料口连通；所述传送导轨依次贯穿所述第一进料口、加热室与所述第一出料口设置。

进一步地，所述加热室设置有第一排风窗口。

进一步地，所述第一进料口设置有引风窗口，所述第一出料口设置有第二排风窗口。

进一步地，所述加热室的内表面以及所述恒温室的内表面均涂覆有保温隔热层。

进一步地，所述加热室设有多个第一通孔，所述恒温室设有多个与所述第一通孔连通的第二通孔。

进一步地，所述恒温室设有第二进料口以及与外界连通的第二出料口，所述第二进料口与所述第一出料口连通；所述传送组件的一端与所述第二进料口连通，所述传送组件的另一端与所述第二出料口连通；所述挡料装置用于控制所述传送组件与所述第二出料口的连通状态。

进一步地，所述传送组件包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带与所述第二传送带之间形成传送通道，所述传送通道的一端与所述第二进料口连通，所述传送带的另一端与所述第二出料口连通。

进一步地，所述挡料装置包括挡板、连接杆以及安设于所述恒温室的内壁的驱动件；所述连接杆的一端与所述挡板连接，所述连接杆的另一端与所述驱动件连接，所述挡板通过所述驱动件控制所述传送通道与所述第二出料口的连通状态。

附图说明