[实用新型]一种用于等离子风母管与密封风母管连接的管道连接结构

说明书

本实用新型提供一种用于等离子风母管与密封风母管连接的管道连接结构，属于火力发电厂密封风技术技术领域；包括壳体，所述壳体的侧壁上固定连接有三个相连通的连接管，三个所述连接管的一端分别固定连接有第一波纹管、第二波纹管、第三波纹管，磨煤机密封风母管与所述第三波纹管相连通，等离子载体风机与所述第二波纹管相连通，等离子载体风母管与所述第一波纹管相连通；所述壳体内设置有切换阀。本实用新型通过设置第一波纹管、第二波纹管、第三波纹管、切换阀、通气孔，实现磨煤机密封风母、离子载体风母管、等离子载体风机连通切换，从而实现节约能源，降低系统的维护量，降低维护成本，且切换简单。

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂密封风技术技术领域，特别涉及一种用于等离子风母管与密封风母管连接的管道连接结构。

背景技术

发电厂的发电机组中，每台锅炉配置有相应的直吹式制粉系统，其中磨煤机为ZGM95G型中速磨煤机。每台锅炉设有独立的单元制密封风系统为其提供密封风，该系统从汽轮机房取干净的空气作为气源，通过一根母管供至多台并列的密封风机前，经密封风机增压后通过出口的一根母管向每台磨煤机供密封风。工业上使用的煤粉锅炉的点火和稳燃大多采用燃烧重油或天然气等易燃燃料来实现。而随着技术的不断发展，出现了采用直流空气等离子体作为点火源点燃难燃燃料(例如挥发份较低的贫煤)的等离子煤粉点火燃烧器。采用等离子煤粉点火燃烧器能够实现锅炉的冷态启动而不需要易燃燃料，从而能够减少乃至免除了对易燃燃料的需求，无需用于储备易燃燃料的设备，降低了设备及运行投资。

现有的锅炉只安装一层等离子，等离子装置载体风，已被压缩空气取代。锅炉上有两台等离子载体风机(电机功率18.5KW)，一台运行，一台备用，仅给等离子火焰探头冷却、吹扫用，存在厂用电浪费、维护成本高的问题，因此，本申请提供了一种用于等离子风母管与密封风母管连接的管道连接结构来满足需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于等离子风母管与密封风母管连接的管道连接结构以解决现有的存在厂用电浪费、维护成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于等离子风母管与密封风母管连接的管道连接结构，包括壳体，所述壳体的侧壁上固定连接有三个相连通的连接管，三个所述连接管的一端分别固定连接有第一波纹管、第二波纹管、第三波纹管，磨煤机密封风母管与所述第三波纹管相连通，等离子载体风机与所述第二波纹管相连通，等离子载体风母管与所述第一波纹管相连通；所述壳体内设置有切换阀，所述切换阀的顶部固定连接有伸缩转杆，所述伸缩转杆上转动套接有密封板，所述密封板固定连接在所述壳体的顶部上，所述切换阀上开设有三个相连通的通气孔，其中两个所述通气孔分别与所述第一波纹管和所述第三波纹管相连通，另一个所述通气孔远离所述第二波纹管；还包括驱动单元，所述驱动单元驱动所述伸缩转杆、所述切换阀在所述壳体内转动，使所述第一波纹管、所述第二波纹管、所述第三波纹管配合所述通气孔连通切换。

优选地，所述驱动单元包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定套接在所述伸缩转杆的顶端上，所述壳体的侧壁上固定连接有边耳，所述边耳的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有安装板，所述伺服电机固定连接在所述安装板的顶部上。

优选地，所述驱动单元包括固定套接于所述伸缩转杆上的转盘。

优选地，所述伸缩转杆上套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端均固定连接有转动板，一对所述转动板分别与所述切换阀和所述密封板转动连接。

优选地，所述切换阀的底部固定连接有定位销，所述定位销的侧壁上固定连接有定位块，所述壳体的内壁上开设有定位槽，所述定位槽的侧壁上开设有导向槽，所述导向槽的宽度大于所述定位块的宽度。

优选地，所述壳体的顶部和所述密封板的底部均开设有密封槽，一对所述密封槽内设置有同一个密封圈。